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随着机械化程度的提高，原煤中的煤泥含量越来越大，多数选煤厂存在粗煤泥分选精度不高、尾矿跑煤严重等问题。通过对大煤泥量原煤进行筛分试验和干扰床分选试验，分析了不同粒级的粗煤泥干扰沉降状态差异。同时针对传
针对目前重介质旋流器导向筒段湍流及转向突变较大的问题,设计出一种新入料形式的重介质旋流器,其主要特点是入料口向底流端倾斜5°,并且配合这一倾斜角度,设计了螺旋角为5°的螺旋形溢流顶板。在相同入料压力下
阐述了当前两产品重介质旋流器存在的不足,设计开发了蜗壳入料型两产品重介质旋流器,并结合计算数值模拟技术对新型旋流器的内部流场进行了分析,得出新型旋流器具有处理量大、分选精度高、能耗低的优点。进行了工业
为了提高重介质旋流器选煤的分选精度,分析了原煤密度组成、粒度组成、给煤量大小及稳定性和原煤泥化性质等方面对重介质旋流器分选效果的影响。分析结果表明:入选原煤密度组成的变化及给煤量不稳定,会引起重介质旋
为了改进重介质旋流器的不足,结合前人对重介质旋流器中多相流进行的基础研究,提出了一种结构新型的两产品重介质旋流器,建立了旋流器试验系统。通过试验证明了该新型重介质旋流器改良了传统的重介质旋流器存在的缺
在分析我国现存选煤工艺缺陷的基础上,提出三段选煤模式比较符合洁净煤技术发展趋势,论述了小直径煤泥重介质旋流器分选工艺流程和特点。结果表明,当入料压力为240kPa、煤泥重介质旋流器的入料密度为1.26
为了了解同一重介旋流器中不同粒级物料的分选状况,首先对颗粒进行受力分析,进而对重介旋流器进行了7次单机检查试验,绘制了相应试验中不同粒级的分配曲线。结果表明:旋流器分选物料中,随着物料粒度的减小,分选
针对唐山春澳选煤厂煤源复杂、煤质波动大等特点,为了最大程度地回收精煤产率,通过分析重介与跳汰、预先脱泥入选与不脱泥入选、有压给料与无压给料的优缺点,确定选煤厂主选方法为不脱泥无压入料的三产品重介质旋流
分析了重介质旋流器选煤工艺选择中的几个问题,认为选前脱泥与不脱泥相比,前者可以提高分选精度、降低介耗;两段两产品旋流器工艺比三产品旋流器工艺稳定性更好、分选精度更高,三产品旋流器在高密度分选时有独特优
针对目前重介质旋流器衬里耐磨性能问题,对其衬里的磨损特性进行了研究分析,主要对入介口、入料导向筒、锥体及底流口等关键结构部件磨损形态进行了分析研究。最后运用模拟软件,设定其进出口边界条件,以锥体为例对
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