针对腾庆选煤厂精煤损失多、质量不稳定的问题,根据生产系统实际处理能力,结合现场观察和对入选原煤及洗选产品的煤质分析,制定了将>25 mm粒级块原煤与25~13 mm粒级中煤分别破碎解离到
酸刺沟选煤厂实际入洗原煤与设计所采用的煤样煤质差别较大,而且选煤厂的原煤仓与产品仓储量不足,影响了正常生产;针对这种情况,提出了对不同入洗原煤采取不同的洗选及入仓方案,实践表明,该方案满足了用户要求,
涡北选煤厂煤泥分选工艺探讨,刘谦,王莉莉,由于近年涡北矿选煤厂入洗原煤量的增加,同时原煤中的煤泥量也是急剧增加,预先脱泥后的煤泥直接进入浮选系统,使得浮选系统压力
通过分析整理庞庞塔筛分和浮沉资料,对比了两种选煤方案,最终确定了"预先脱泥+无压给料三产品重介旋流器+TBS分选机+浮选"联合分选工艺。原煤预先脱泥工艺较复杂,但是可以减轻重介系统
分析了青龙寺选煤厂设计煤样与实际煤样的煤质差别,指出现有生产工艺存在问题。该厂原设计是块、末煤分级入洗,原煤首先经干法分级,混合后再去主厂房块煤脱泥筛湿法分级,湿法分级后的末煤去旋流器洗选,因原煤泥化
王家岭选煤厂入洗原煤煤质属于瘦煤(SM),是宝贵的优质炼焦配煤,科学有效的分选工艺是精煤最大回收率和企业经济效益的保证,针对入洗原煤煤质,+50mm粒级块煤动筛跳汰机预排矸工程投资少、吨煤耗水量小于0
为探索煤炭精细分级分选,优化生产系统,淮北选煤厂对煤泥重介质旋流器及粗煤泥振动弧形筛进行了优化,通过采用大直径煤泥重介质旋流器,改变弧形筛工艺参数,增加筛面喷水,稳定斜管浓缩机溢流等措施,加强重介分选
针对中兴选煤厂设备和工艺系统存在的问题,通过分析研究,实施了一系列技术改造。改造后,选煤厂生产工艺系统得到了进一步优化,原煤处理能力得以提高,介耗、电耗降低,精煤产率提高,取得了良好经济效益和社会效益
阐述了W 8F48块煤浅槽重介分选机的结构和工作原理,并介绍了其在王坡选煤厂100~13mm块煤分选中的应用情况。实践表明:该机分选出的矸石灰分为80.95%,块精煤的灰分为13.64%,可能偏差为0
介绍了车集选煤厂浮选机润滑系统原人工加油存在的各种问题,论述了浮选机自动润滑系统的结构、工作原理、技术参数及常见故障和排除方法;选煤厂应用该自动润滑系统后,工人劳动强度降低,工作安全高效,加油量可灵活
