介绍新型的薄煤层、双电机、大功率采煤机。针对采煤机生产中出现的问题,通过运用液压基础知识,对传统液压系统进行改进设计,为实际生产带来效益。
采煤机工作是由于受到外界荷载影响发生受迫振动,当驱动频率与固有频率接近时会发生共振,影响采煤机的使用寿命。利用计算机技术建立采煤机三维结构模型图,将模型导入有限元分析软件进行仿真计算,得到采煤机前几阶
为解决现有井下挖装机工作装置液压系统响应慢、精度和工作效率低问题.将现有液压缸开环控制系统改进成模糊PID自整定控制系统,分析确定了铲斗挖掘阻力,建立了工作装置和液压控制系统联合仿真模型,利用AMES
采煤机是实现井下采煤的重要设备,根据采煤机控制系统中使用必须专用通信线路的问题,提出了一种基于DSP技术实现的电力线载波新型通信方式,介绍了该方案使用的主要技术、通信实现方案及主要的硬件与软件设计,为
液压缸的设计及CAD制图,详细的说明书,希望与大家分享
在Matlab 2008a/Simulink环境下,建立了三相(6/4极)的开关磁阻电机的速度控制系统动态仿真模型,对基于模糊自整定PID的开关磁阻电机速度控制系统进行了仿真研究,并与基于常规PID的
电液控制型断带保护装置是以液压控制系统和PLC控制系统为基础的断带抓捕装置,详细介绍断带抓捕器的工作原理,建立和分析了液压系统的数学模型和传递函数,利用AMESim仿真软件对该液压系统建立仿真模型,分
随着采煤机功率的增加,采煤机液压系统的故障就会增多,尤其是平衡阀频繁损坏。针对这个问题,结合工作面情况,通过拆解损坏的平衡阀,分析平衡阀的工作原理,找出平衡阀频繁损坏的原因,提出了解决方法,提高了采煤
以某一型号的钻式采煤机为研究对象,介绍了其主要构成及工作原理,不同于传统的电机驱动及控制钻式采煤机,该设计采用全液压系统驱动及控制,最后将电机驱动与液压驱动的钻式采煤机性能做对比。结果表明,相对于传统
因液压技术单位质量输出功率大,现在许多薄煤层采煤机都采用液压牵引系统,如何提高液压牵引系统的工作可靠性,减少井下维护次数,显得十分必要,从3个方面提出改进措施。