分析了水力冲孔增透消突的机理,阐述了水力冲孔的工艺流程,以北辰矿8111工作面底板巷为试验地点,考察了水力冲孔前后抽采影响半径、煤层瓦斯含量、透气性系数、抽采瓦斯浓度和瓦斯流量的变化。并利用RFPA2
针对钻孔抽放瓦斯浓度偏低、抽放有效周期短的技术难题,在分析钻孔施工、封孔的工艺上有缺陷,结合现有的注浆技术,提出带压封孔方法。阐述了带压封孔的基本原理,通过理论分析,确定了封孔工艺参数,在鹤煤六矿21
为消除祁南矿突出煤层危险性,从实施步骤到底板巷的选择、穿层孔和顺层孔的具体设计,详细阐述了网格式上向密集穿层钻孔结合顺层钻孔抽采瓦斯模式,在713工作面进行了效果考察,有效降低了煤层瓦斯含量,消除了7
针对王坡煤矿顺层瓦斯抽采钻孔封孔效果差的问题,对矿井原有的聚氨酯封孔工艺进行了改进。通过数值模拟和钻屑量指标S现场测试,掌握了巷道两帮煤体支承应力分布特征,确定了钻孔合理封孔深度为10 m;试验测试了
采用速封注式注浆囊袋封孔技术对顺层钻孔进行封孔,并对封孔效果进行分析。研究表明:利用高压注浆充填钻孔周围裂隙,消除了钻孔的漏气通道,使钻孔得到可靠支护,杜绝了钻孔因扰动而产生新的漏气通道,有效提升抽放
针对中马村矿存在高瓦斯煤层的问题,采用了水力冲孔技术,介绍了水力冲孔增透机理,通过在中马村矿开展水力冲孔卸压抽采技术工业性试验,初步确定了水力冲孔最优冲煤量和有利于冲孔的钻孔倾角。结果表明:单孔冲煤量
针对鹤壁中泰矿业31021综采工作面,利用卸压槽技术和瓦斯抽采技术相结合抽采煤层瓦斯的方法,对现场抽采钻孔进行优化设计,通过一段时间的实时监测数据结果显示,在抽采孔施工期间,抽采浓度及瓦斯抽采量逐渐减
为提高穿层钻孔瓦斯抽采效果,目前常采用掏穴钻进技术增大煤层段局部钻孔直径,避免了岩层孔段的无效进尺,但受掏穴钻头结构限制,一般需要在先导钻孔完成后提钻,然后重新下入掏穴钻头进行掏穴钻进,存在工序多、辅
为提高煤层瓦斯抽采效果,提出了预掘底板岩巷穿层钻孔卸压抽采技术。通过考察底板围岩位移量、煤层透气性系数,分析了底板岩巷上覆煤岩层的卸压效果;通过考察底板穿层钻孔的单孔抽采量及抽采半径、煤巷条带的抽采效
为研究钻孔瓦斯抽采渗流规律,为钻孔合理布置提供依据,提出了考虑气-水两相流的瓦斯抽采流固耦合模型。在多孔介质的有效应力原理基础上,考虑瓦斯吸附/解吸产生的应力,推导出煤体应力-应变本构关系;分析水和瓦