以王洼二矿115031工作面大断面回采巷道为工程背景,通过现场调查、实验室试验、围岩稳定性理论分析[1-4]以及FLAC3D数值模拟[5]情况,对王洼二矿大断面煤巷支护现状进行分析,总结围岩失稳[6-
基于煤矿开采规模和强度的增大、地质条件日益复杂、地应力随之增高、煤巷支护施工存在困难,围岩松软条件下煤巷支护的问题,对高应力大断面煤巷支护技术进行了研究,掌握巷道的环境条件和相关参数,提高支护结构的稳
针对临涣煤矿7煤赋存特点,提出了高强锚网索支护技术方案,成功应用于工程实践,并系统分析了锚杆受力状况对控制巷道围岩变形的作用。
针对赵庄煤矿3号煤层巷道因围岩松软破碎造成支护困难的技术难题,确保回采巷道安全,提出安装顶板锚索改善围岩的方法,通过物理试验,证明锚索可有效降低顶板下沉量,减小冒落拱高度,减少巷帮裂隙发育及两帮移近,
破碎复合顶板裂隙极其发育,特别是厚层复合顶板厚度不稳定,个别地段存在泥质粉砂岩夹煤线厚度不稳定,导致其支护控制难度极大,成为影响煤矿安全生产的难题。小宝鼎煤矿在11391-1回风巷实施了综合机械化大断
为满足综采工作面大功率设备的运输和安装需要,解决传统支护方式无法满足开切眼断面大、跨度大等支护问题。采用理论分析与现场监测方法,研究大埋深三软煤层复合顶板条件下大断面大跨度开切眼支护技术,开切眼宽度为
为了解决复采巷道掘进时频繁过空巷和破碎顶板区巷道支护的难题,采用理论分析、数值计算和现场实测相结合的方法,通过分析“破碎顶板-工字钢梁”相互作用机理,建立2种梯形棚梁力学计算模型,研究了复采残采松软破
为了提高岩巷掘进速度,保证区域瓦斯治理的时间和空间,实现采面瓦斯治理达标,根据八矿的岩巷现场施工经验,在无法实现连续运输的条件下,采用EBZ260掘进机优化运输环节,并根据现场实际对掘进机截割头进行改
针对王庄煤矿大断面浅埋巷道的赋存条件,通过对顶板的受力计算,分析了此类巷道的变形特点,提出了巷道支护参数,并对巷道进行了矿压观测。结果表明:采用锚杆+锚索+金属网+钢筋梯子梁的联合支护方式,可以增强围
通过对赵庄矿地应力的测试与复合顶板的分析,以及巷道原有支护形式存在的问题,提出对赵庄矿巷道支护采用高预应力全锚索支护。赵庄矿支护技术的成功为以后类似条件矿井的巷道支护提供技术参数和经验。
