介绍了新巨龙选煤厂使用的3种进口振动筛的结构特点以及应用现状,针对它们在生产过程中出现的问题,进行研究分析,提出了可行的解决方案。主要介绍了结合本厂的实际情况实施的技术改造,同时简要分析了改造效果。
为了解决灵新选煤厂跳汰分选机分选精度不高,<13 mm粒级不能得到有效分选的问题,通过深入的研究发现,矸石中<30 mm矸石发热量在8.36~10.04 MJ/kg之间,浮沉实验<1.70 g/cm密
针对传统大型振动筛筛箱侧帮易断裂,参振质量大,隔振效果差等问题,提出了将反共振理论用于振动筛的设计理念,建立了反共振振动筛的力学模型,并进行动力学分析,得到筛箱和下质体稳态时的响应振幅,通过绘制双质体
介绍了桃山选煤厂所用HDZK3645型直线振动筛存在筛板、筛压板螺栓和螺母易磨损、喷水量少等缺点;通过采取修旧利废、加设角铁块、更换喷水管、加设汽车减振弹簧及∠50角钢等措施,有效提高了脱介筛筛分效率
分析了目前振动筛的生产和使用现状,指出了目前振动筛在使用过程中存在的问题以及问题存在的原因和改进途径,并分析了"三化"、大型化、高振动强度以及理想运动轨迹是振动筛的发展趋势
为探讨高频振动筛主要技术参数之间的关系,对其进行数值模拟分析。通过对静力、模态、谐响应分析,依次得出如下结论:橡胶弹簧的泊松比0.47;弹性模量对各阶阵型影响较小;激振力不变,随着激振频率的增加,振幅
简要介绍了筛分机工艺效果的评价指标,从物料性质、筛面结构参数、振动特性参数、操作条件4个方面分析了影响筛分效率的因素,通过具体实例提出了提高筛分效率的措施,并对振动筛的发展方向进行了展望。
选煤厂振动筛在长期的筛分作业过程中,经常出现振幅和振动角度发生变化,加之选煤厂监测手段不到位,难以实时监测振动筛的运行参数,经常导致筛分作业达不到预期目的,主要表现为处理能力下降,筛分效率降低,甚至出
以SDL1645-1型振动筛的筛体为研究对象。利用Solidworks软件建立筛体的三维实体模型,运用ANSYS软件对振动筛筛体进行模态分析计算,得到了筛体的低阶固有频率和振型。通过分析仿真结果,为振
运用Abaqus有限元分析软件建立了某型直线振动筛的有限元计算模型,对其模态特性和动应力分布进行了研究。针对现有结构的设计缺陷提出了改进方案,并对改进前、后的结构进行了对比分析。分析发现改进后的结构能