基于AMESIM软件建立了长距离带式输送机输送带的动态仿真模型。在满载、正弦加速度可控启动和不同启动时间条件下,对6.0 km长距离带式输送机进行了动态仿真,得出了长距离带式输送机在4种启动时间下,机
针对某型带式输送机,在Solid Works平台上设计了数字化样机模型。分析并计算了槽形托辊组与传动滚筒的静态载荷,以此为依据,在Simulation环境下建立带式输送机的有限元模型,通过静力学分析获
在SolidWorks平台上设计了带式输送机机架的CAD模型。在Simulation模块中建立了机架的有限元模型,并对其进行模态分析,获得了固有频率和振型。以中间架的结构改进为基础,采用多个设计变量对
带式输送机纵向撕裂是带式输送机三大灾害之一,直接危害着安全生产。本文设计开发了一套基于红外光脉冲调制技术的监测系统,并详细介绍了系统结构和原理。经现场试验,运行良好,未出现误动作。
矿井带式输送机在工作中,经常有下滑速度不稳的现象,为确保设备稳定运行,保障人员安全,以同煤集团四台矿为例,对该矿带式输送机液压制动控制系统中的液压元件和硬件设备分别进行了选型设计。通过对带式输送机液压
托辊磨损是带式输送机运行过程中最常见的现象之一,对托辊磨损的形式和原因进行了详细的分析,并提出了减小托辊磨损应采取的具体措施。
带式输送机在布置过程中常会遇到凸弧拐点,确定凸弧处的曲率半径与托辊间距之间合理关系,对于带式输送机平稳运行等方面具有重大意义。
介绍了神华集团某煤矿主斜井带式输送机的静态和动态设计过程,重点分析了动态设计时,带式输送机的总变位质量、加减速度、弹性波传播速度和时间、弹性波基波振动频率和周期、启动加速和紧急制动减速时胶带动张力、静
根据原始数据及工作条件对胶带输送机进行选型设计,通过选取合理输送带、驱动滚筒、电动机等,提高煤矿运输效率和保障员工人身安全。
熟悉掌握带式运输机的结构,每个部件的功能及工作原理,全面掌握带式输送机的工作原理,研究其供电系统,研究矿用软起动器的电气工作原理,起动过程,控制过程。使用地点为煤矿井下综合机械化采煤工作面、普通采煤工