针对胜利东二号露天煤矿投产以来采用半连续工艺采煤的实际应用情况,探讨了不同开采时期半连续工艺破碎站的布设位置和运煤路线的优化,详细研究了该矿开工以来的3次破碎站布设及计划中的2次布设,并对半连续采煤投
通过对魏家峁露天煤矿的实际情况了解,从技术经济方面对单斗—汽车工艺与吊斗铲工艺进行技术经济比较,主要比较两种工艺中的差异部分,最终得出结论。
为了对ProminentHill露天矿的电铲-卡车生产系统的生产效率做出评价,研究了最佳的电铲卡车配合数量以及引入卡车调度系统对生产效率的影响,并评估了引入卡车调度系统的必要性。通过仿真语言GPSS/
探讨了边坡的稳定性计算,其中包括了地质剖面的选取、岩土力学参数的确定、工程类比法对边坡角的范围的估算,结合某煤矿的相关信息,对不同深度的边坡进行了实际计算。
弓长岭铁矿因前期大量无序的开采,形成许多无规则、复杂的采空区,给日常生产留下了安全隐患。通过三维扫描探测技术,准确掌握了采空区的分布及空间形态,并提出采空区爆破处理的方案。以163第一层空区处理为实例
论文研究- 露天矿生产计划的最优化.pdf, 本文以著名的T.B.Johnson多周期生产计划模型为基础,论述了综合集合法、混合型问题的分解法、网络流和广义拉格朗日乘数调整法等算法。这是一种新的逼近
为实现汝箕沟无烟煤分公司露天采区均衡剥采、稳定接续、合理开发,对露天采区现有开采方向进行优化。大峰采区开采方向由纵采转为横采,羊齿采区推进方向由西向东转为由北向南推进,对两采区进行统一、集约化优化设计
为了改良目前露天开采的生产工艺设备,通过空中运输物料实现连续生产作业。空中采矿机设想的提出,充分整合采掘、运输及排弃环节为一体,可以大幅缩减露天矿的运营成本、降低安全压力。露天矿的主要成本来自卡车运输
本研究致力于通过建立优化模型,提升露天矿生产效率,特别关注车辆安排和线路问题的解决。首先,我们以总运量最小为目标,考虑矿石卸点的品味限制、卸点的产量要求以及铲位资源限制等条件,建立了总运量最小的优化模
露天煤矿生产过程中,经常遇到不同煤质自然指标值的煤层同时开采的情况。为应对这一现象,可以通过煤质均衡来提高企业的市场竞争力,从而获得更大的经济效益。加强煤质管理对提高经济效益的思考指出,煤质的均衡管理