通过对沉降过滤式离心机和高频振动筛回收煤泥工艺效果的分析对比,介绍了LWZ1200×1800型卧式沉降离心机在邢台矿选煤厂的应用情况,高效回收了部分低灰细粒尾煤,减少了压滤煤泥量,提高了有限资源利用率
针对芦岭煤矿选煤厂浮选精煤水分较高的问题,对沉降离心机采取了降低溢流堰高度、提高离心机转速、减少入料量、入料加清水等措施,对压滤机采取了延长入料时间、增加压榨次数等办法,可有效降低浮选精煤水分。
针对祁东选煤厂原工艺采无法有效分选-0.20mm部分低灰细粒煤泥的情况,对原有工艺进行优化改造。煤泥性质分析表明,粗煤泥中-1.4g/cm3密度级的累积产率较高,灰分较低。为提高细粒煤的回收率,确定了
介绍了DU21.6m2/7200mm带式真空过滤机结构、工作原理及其在梁北选煤厂的使用状况,阐述了该设备用于浮选精煤脱水的技术、经济和使用特性,并指出了该设备在生产使用时应注意的事项。
针对华恒选煤厂选煤方式单一、煤泥回收困难等问题,通过筛分试验、标准分步释放试验和煤泥浮选试验验证煤泥浮选的可行性。结果表明:煤泥中+0.5 mm产率较低,为0.18%,-0.25 mm产率为99.23
通过四因素三水平正交试验对浮选过程中药剂用量、入浮浓度及充气量进行优化研究,用精煤产率和灰分2个指标来分析各种浮选工艺试验条件,并用分步释放试验对分析确定的方案进行评价,找到了适于东河矿选煤厂煤泥浮选
为了解决块煤入选时末混煤过多,发热量和水分易超标的问题,龙华选煤厂结合现场实际情况,在确保对小块限下率影响较小的基础上,提出减少块精煤脱介筛上层筛板筛孔数量、后移脱介筛喷水管等末混煤减量化方案。生产实
禾草沟选煤厂因粗精煤产品灰分偏高,导致重介主选精煤背灰,降低了总精煤产率;通过分析粗煤泥分选设备、工艺环节存在的问题,采取了一系列措施,有效降低了粗精煤灰分,提高了企业经济效益。
通过试验分析了石圪台选煤厂原煤筛分资料及煤泥粒度组成与浮沉组成;并采用X射线衍射仪、扫描电镜、Zeta电位测量仪及接触角测量仪等分析了煤泥的可浮性;通过五因素三水平正交煤泥浮选试验,得出最佳浮选条件及
常村煤矿选煤厂<0.25 mm原生煤泥中<0.045 mm细泥含量偏高,矿物组成以石英和高岭石为主,通过实验室浮选试验对药剂种类和用量进行了优化研究。结果表明:不同药剂对煤