随着我国采矿制造业的科技进步,露天采矿设备逐渐向大型化、机械自动化方向发展,穿孔设备已普遍采用200 mm以上孔径的牙轮全液压钻机,钻机穿孔排渣量约1.5 m3左右,单孔护孔量约为0.7 m3钻机司机
为提高西山矿区煤层透气性,缩短瓦斯抽采达标时间,分析了煤层顺层孔CO2预裂增透技术可行性,模拟了CO2预裂增透半径。研究结果表明:CO2爆生气体计算压力大于围岩作用下煤体强度,CO2爆破煤层增透具备技
斜沟煤矿煤层透气性系数低,为了更好地抽采煤层瓦斯,以该矿8#煤层18250工作面为研究对象,通过理论计算、数值模拟和现场实验的方法对水力冲孔增透技术进行研究。结果表明:水力冲孔技术在不同的造穴半径下对
为解决利民煤矿09114综采工作面坚硬顶板难以垮落,从而造成工作面上隅角瓦斯和有毒有害气体浓度超限的问题,采用CO2爆破致裂技术,配合注水压裂和退锚辅助措施对采空区顶板岩层进行预裂爆破,以避免顶板突然
介绍了王家岭煤矿岩石巷道掘进中采用中深孔爆破技术的要点和具体做法;并对炮眼深度,装运、支护机械化配套和劳动组织等问题进行了有益的探讨。
超深孔爆破技术一般用于井下采煤工作面老塘坚硬顶板预裂;瓦斯煤尘突出的地点,提前释放压力,使高压区变成低压区,防治并制止瓦斯煤尘突出;也可用于采煤面过断层,以及煤层间夹带火成岩的提前预爆,为采煤创造条件
以丁集矿西一13-1轨道大巷联巷为试验点,通过在13-1煤层实施高压空气爆破,统计各考察钻孔在爆破前后瓦斯涌出量数据,并对结果进行分析。结果表明:高压空气爆破技术可大幅度增加煤层瓦斯的涌出量与抽采量,
针对大安山煤矿高应力变质岩巷道底鼓、两帮挤进和顶板开裂的问题,通过对岩石宏观变形和微观结构的检测分析,研究了巷道变形破坏的主要形式及机理。采用松动爆破卸压加锚注的联合支护技术,即先选取合理的爆破卸压参
为了掌握下保护层开采后被保护层透气性系数及煤层瓦斯含量变化情况,依据郭庄煤矿与寺河矿二号井煤层的相对位置关系,采用相似材料模拟试验和现场实践相结合的方法,对保护层开采后上覆煤岩透气性系数变化情况进行测
贵州矿区煤层透气性差,进行本煤层抽放难度较大,为提高抽放效果,以新田煤矿14采区为研究背景,利用钻屑量法测了煤壁应力横三区,研究并试验三花眼布置方式,按照2 d1个循环,长短钻孔配合,达到长钻孔卸压、