滚筒采煤机在大俯角采煤时,经常会出现装煤效果差,液压系统齿轮泵吸空,行走轮和导向滑靴严重磨损等状况,生产效率大幅下降。针对上述问题提出了相应的优化开采措施。经对采煤机做了一系列的改进后,减少了采煤机故
介绍了喷雾降尘机理,分析了影响喷雾降尘效果的重要因素,设计了一种煤矿巷道喷雾降尘智能控制系统。该控制系统利用粉尘浓度传感器检测粉尘浓度,通过单片机比较粉尘浓度标准值与在线监控测量值,当粉尘浓度超标时,
为了有效控制原煤生产运输过程中产生的大量煤尘,在对现有人工手动降尘方法研究分析的基础上,设计了自动喷雾洒水降尘系统。该系统将来自粉尘浓度传感器和红外人体传感器的信号输入PLC以控制电磁阀的通断,实现了
针对传统综采工作面除尘效果不佳的问题,根据现有设计经验和成熟的电液控制技术,设计了一种用于液压支架的新型喷雾降尘系统。对粉尘的不同分布和扩散机制进行了探讨,对喷雾点的布置、喷雾压力的确定以及喷嘴的选择
煤矿自旋转喷雾降尘系统的数值模拟,徐鑫,李宝玉,煤矿生产中会产生大量的粉尘,目前降尘技术主要以喷雾为主。本文利用流体力学软件FLUENT对压力-旋流式喷嘴的喷雾特性进行k-ε湍流模�
针对综采工作面粉尘浓度较高且难以处理的问题,设计了一种基于PLC的全断面喷雾降尘系统。在硬件方面该系统选用当前先进的部件以实现更好的降尘效果,喷头的位置以及方向的独特设计更是使喷雾的范围和效果上了一个
提出一种基于STM32核心处理器的自动喷雾降尘系统。为实现该系统,首先对喷雾降尘的基本工艺进行了分析,从而为系统设计提供基本需求的依据;其次,在分析的基础上,提出了本系统的整体架构,并分别从硬件和软件
综采工作面自动灭尘系统的研究,薛夫振,刘鹏,本文以煤矿项目为背景,根据综采工作面除尘的要求,设计了综采工作面自动灭尘系统。文章首先概述了矿井防尘的重要性及当前综采工
为了确定采煤机机械传动结构中的典型环节的柔度,根据柔度的基本定义给出了驱动装置等效扭转柔度的计算过程.分析计算了采煤机传动中惰轮环节、圆柱齿轮-轴环节和圆柱齿轮-轴-圆锥齿轮环节3种典型环节的柔度.以
针对采煤机滚筒频发失效的状况,根据中国平煤神马集团多年来采煤机滚筒易损坏部位,分析滚筒失效的原因,对滚筒制造厂提出产品制造质量要求,并对使用单位及检修时提出可行的对策与措施。