基于焦作九里山矿底板强含水层潜在的矿井突水风险,运用物探和钻探相结合的方法探明底板含水层具体情况,并在此基础上运用底板改造技术对矿井强含水层截流区域水害进行治理。结果表明:底板含水层突水是矿井涌水的主
随着矿井开采深度的增加,工作面布置在近含水层中,由于隔水层厚度变薄,增加了矿井突水的危险性。为保证工作面安全生产,在综合分析地质资料的基础上,确定了合理的隔水层厚度,采用物探和钻探相结合的方法进行作业
依据国内硬岩地层注浆的成功经验,分析软岩地层注浆出现的问题,研究解决这些问题的办法,制定适合该地层的注浆方案。通过对安居、义能、红柳等煤矿立井工作面含水层的预注浆实施及研究,总结出工作面预注浆施工技术
平煤集团建井一处十三矿项目部在施工十三矿己四进风井井筒至垂深353.4 m时,打探孔探到1层灰白色中粒石英砂岩。此层砂岩实际揭露厚度为19.5 m,涌水量约480 m3/h。该井筒过此段含水层时,采用
分层抽水能够实现精确获取含水层的水文地质参数,而分层止水效果则决定着分层抽水的成功与否。为了系统研究分层止水技术的研究成果,在查阅近年来公开发表文献等资料的基础上,采用绘图、综合分析的方法,对分层止水
针对五阳煤矿西翼扩区中央胶带大巷所处区域断层较多、巷道穿过含水层的复杂地质条件,采用实验室试验对围岩性质和围岩强度进行力学分析,并对该矿大断面巷道过含水层的支护参数进行优化设计,得出了优化后的详细支护
为解决下沟煤矿泾河区域地表泾河和巨厚白垩系砂砾岩含水层双重水体威胁下安全采煤的问题,通过采用统计分析、经验类比的方法,研究了泾河区域覆岩结构特征、覆岩破坏高度及防水安全煤岩柱留设宽度。研究结果表明:下
为最大限度回收煤炭资源,安全缩小防水煤柱,针对淮北矿区煤层普遍上覆巨厚第四系松散含水层,煤层顶板不稳定情况,淮北刘东煤矿把提高开采上限工作分为防水、防砂两个阶段推进。首先通过研究分析西三采区第四系底部
为提高谢桥矿1202(1)工作面资源回收率,利用理论计算及钻孔探测等方法确定出垮落带最大高度为15.12m,裂隙带最大高度为52.78m,并初步确定提高开采上限安全可行。同时,利用数值模拟方法模拟邻近
底板突水危险性的准确评价是保障承压水上安全开采的关键,而底板突水机理的复杂性及突水影响因素的多样性,使底板突水的预测预报研究成为煤矿工程技术人员的难题。针对新义煤矿首采面实际情况以及前期勘探资料的完整