2#辅助运输石门底鼓严重影响矿井建设与生产运输。通过现场调研、理论分析与室内试验,发现巷道埋深大,水平构造应力高,致使无支护的底板围岩产生挤压变形。设计了反底拱+底角锚杆耦合技术的治理方案。
运用FLAC3D对永煤公司某矿-550 m北翼轨道大巷底鼓机理进行分析,得出该巷道底鼓的类型为挤压流动型。由于原支护方案并未对底板进行支护,故在原支护方式的前提下提出巷道底板开卸压槽和底板锚注2种治理
以山西某矿超高回采巷道为研究对象,数值演算了巷道高3.5~7.5 m围岩响应特征:巷帮剪、拉塑性区深度与巷道高度大致呈正比关系,巷高对两帮移近量影响最大,且巷帮垂直应力峰值内移.阐明了巷帮为超高巷道围
林南仓矿-650 m水平轨道石门底鼓现象严重,影响了矿井的正常生产和安全。针对对巷道底鼓的机理进行了深入的分析,并设计出了架设U型钢反底拱梁的治理方案。通过对技术方案的数值模拟论证和工程实际检测表明,
目前,耿村煤矿受高瓦斯、自然发火、冲击地压灾害威胁严重,煤层注水可有效防治这三种灾害。为了提高特厚煤层注水效果,通过现场试验,合理选择煤层注水钻孔施工工艺,提出了上下层施工煤层注水方式,实现了煤层注水
永陇矿区崔木煤矿随着采深的不断增加和工作面的陆续回采,巷道掘进施工期间"煤炮"声频发,迎头开挖后顶板极易冒落大块煤矸,巷道短期内变形量较大,针对这些现象,提出了大孔径钻孔卸压、超前
随着开采深度的增加,深部高应力巷道底鼓破坏现象日趋严重,针对这一现象,通过有限元数值模拟软件FLAC5.0模拟分析了夹河煤矿-1 010 m大巷绕道原支护条件下的巷道底鼓状况,分析了底板在无支护条件下
镇城底矿自2003年4月成功应用轻型综采低位放顶煤开采技术以来,取得了良好的经济和社会效益。为了进一步减少煤炭损失,提高采区回采率,我们引进了厚煤层错层位巷道布置。本文通过方案实施、技术经济以及矿压等
采用力学建模和回归分析相结合的方法,揭示高应力软岩底鼓巷道变形失稳规律,建立底板破坏力学模型,得到巷道底板最大破坏深度的计算公式。提出闭式承载结构强化控制技术并成功应用于现场。底板控制效果较好,达到了
为了解决厚煤层综放开采时引起巷道高冒区危险的问题,在分析高冒区成因和危害的基础上,研发了一种新型高冒区充填材料,并结合巷道高冒区具体情况选用合适的充填工艺。现场应用结果表明:该充填材料具有轻质不燃的特