鉴于铝合金的广泛应用价值及其因质软而在应用方面受到的限制,应用激光材料表面复合化方法对铝合金材料表面进行强化处理,具体为利用Nd∶YAG脉冲激光采用纳米级和微米级SiC粉对铝合金表面进行复合化处理。通
研究了激光焊接工艺对GH188合金焊接接头焊缝成形及力学性能的影响。结果表明,高激光功率或低焊接速度对GH188合金焊缝成形不利,使焊缝背面存在飞溅和轻微咬边现象,接头焊缝区晶粒粗大且接头抗拉强度低。
纯铝与纯铜薄板TIG焊接接头组织检测及分析,徐立城,杨立军,焊接接头的性能直接影响到产品质量的好坏,本文主要针对TIG焊后的纯铝和纯铜的薄板接头显微组织进行分析。
研究了氦-氩混合保护气体对铝合金激光- MIG复合焊熔滴过渡行为及焊缝气孔缺陷的影响,结合焊接过程中匙孔的动态特征,分析了气孔缺陷得到抑制的原因。结果表明,采用氦-氩混合保护气体时,焊接过程匙孔更加稳
试验研究了TIG焊电弧重熔前后焊接接头的形状与尺寸、金相组织、硬度、焊接残余应力的变化。研究结果表明:TIG焊电弧重熔后母材与焊缝之间过渡平滑,重熔区硬度变化不大,焊趾处焊接残余应力明显降低,焊接接头
采用光纤激光-熔化极活性气体保护焊(MAG)复合焊接进行X80管线钢6 mm厚根部的打底焊接,以实现单面焊双面成形。对工艺规范参数优化后的焊接接头进行宏观成形分析和显微硬度、拉伸、冲击、弯曲等力学性能
在不同焊接参数下对QP1180高强钢薄板进行激光焊接试验, 对接头的显微组织、显微硬度、拉伸性能及杯突成形性能进行了分析。研究结果表明:在热影响区的回火区(软化区)形成了回火马氏体组织, 导致该区存在
为提高汽车车身用双相(DP)钢焊接构件在动态载荷下应用的可靠性,利用脉冲NdYAG激光器,对DP600进行激光对接焊,利用光学显微镜、扫描电子显微镜、显微硬度计、材料拉伸试验机等分析测试手段,研究了焊
采用光纤激光器对5 mm厚的5052铝合金进行振动焊接, 研究其接头组织、残余应力对拉伸性能和疲劳性能的影响。研究结果表明, 振动焊接的焊缝组织柱状晶数量明显减少, 组织较常规焊缝更均匀细密。采用合适
添加Ti对Al-Mn-Mg-RE合金的显微组织和力学性能的影响,孟显娜,张辉,采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)和力学拉伸试验等手段,研究了添加Ti对铸态Al-Mn-Mg-