在304L不锈钢表面,利用激光熔覆技术制备了添加石墨的Fe基非晶复合涂层,并研究了石墨的添加对涂层组织和性能的影响。结果表明,未添加石墨的涂层主要由α-Fe、含硼相(Fe23B6、CrB)和γ-(Ni
采用5 kW横流CO2激光器,在ZL102合金表面熔覆Al2O3颗粒增强的Al-Si合金复合涂层,探索了激光熔覆工艺参数对涂层质量的影响,分析了涂层的微观组织,测试了涂层的硬度和磨损性能。结果表明,在
采用5 kW横流CO2激光器,在304 L不锈钢基体上激光熔覆了Fe75.5C7.0Si3.3B5.5P8.7非晶涂层。借助光学显微镜、X射线衍射仪、综合热分析仪和显微硬度计,对熔覆层的相组成、组织结
尖轨作为道岔的重要部件,工作环境恶劣,易出现表面磨损、剥离掉块等缺陷。激光熔覆技术可以显著提高尖轨表面的硬度,从而提高其表面耐磨性,减少表面伤损,延长尖轨的使用寿命。采用半导体激光熔覆工艺,在U71M
为了提高海洋用钢的表面性能,采用激光熔覆技术在Q235钢板表面熔覆了QAl-7铝青铜合金,并对其组织以及熔合线处的铜渗透现象进行了研究。研究结果表明,铝青铜熔覆层在凝固过程中会发生液相分离以及过饱和脱
采用CO2激光在TC4合金表面进行了NiCrBSi-TiC混合粉末的激光熔覆试验,利用扫描电镜和X射线衍射仪等对熔覆层的组织进行了分析,测试了熔覆层的显微硬度。结果表明,在优化工艺参数下可获得连续、均
采用7 kW光纤激光器,研究了未熔透光纤激光焊接过程中工艺参数对熔深、气孔的影响,讨论了小孔深度与熔深的对应关系,并利用激光功率三角波脉冲的方法研究了功率调制对小孔型气孔的抑制作用。结果表明,激光焊接
为了得到激光熔覆Ni35WC11涂层的最优工艺参数,采用单因素控制法,以激光功率、送粉量、扫描速度三种工艺参数作为控制变量,将熔覆层的稀释率、高度和宽度作为参考指标,进行了正交极差分析。结果表明:送粉
采用同轴送粉法进行了W-Cu复合粉末的激光熔覆实验, 研究了不同工艺参数对单道熔覆层几何特性和颗粒分布的影响, 提出了有效质量能量密度(k)概念。结果表明, 在单道熔覆实验加工体系下, 熔覆层的散逸能
曲面激光熔覆由于搭接率变化,易导致熔覆层厚薄不均。提出了一种自由曲面激光熔覆等搭接率熔道的轨迹生成算法。采用深度相机采集曲面的点云数据,确定一条点云束,对其拟合后作为初始熔道轨迹并根据等距离步长法得到