针对田陈煤矿选煤厂尾煤泥中大于0.045 mm粒级含量较高的特点,采用两段浓缩、两段脱水回收工艺流程进行改造;将粗尾煤泥和细尾煤泥根据各自特征分别由沉降过滤式离心脱水机和压滤机回收,实现了煤泥全部厂内
简述了演马庄矿选煤厂的生产工艺和跳汰矸石再选工艺改造的必要性;在分析介石的特性和可选性的基础上,最终确定了跳汰矸石再选回收介石的工艺流程;阐述了介石回收主要分选设备——集成式浅槽重介分选工艺系统的结构
由于粗煤泥处于重选和浮选有效分选粒度范围交界附近,申家庄煤矿选煤厂重选和浮选分选效率低、效果差。通过分析原煤性质,对原系统进行改进,选择采用干扰床(TBS)分选粗煤泥,将原煤脱泥筛筛下物直接进入干扰床
粗煤泥分选新设备与工艺在梁北选煤厂的应用,陈文刊,李延锋,本文简述了梁北选煤厂的粗煤泥工艺,介绍了核心分选设备液固流化床粗煤泥分选机的分选原理、特点和分选效果,德瑞克细筛的工作原
为解决阳城煤矿选煤厂溢流水跑粗而导致的精煤损失与旋流器入料浓度过高的问题,该厂对粗煤泥分选系统工艺与设备进行了调整与优化,并对结构优化后的FBS粗煤泥分选机进行了单机检查,结果表明,改造后的FBS粗煤
为彻底解决谢桥选煤厂原煤入选量大和灰分高引发的生产问题,将原煤泥水直接浓缩工艺改成二段浓缩工艺,并对相应的浓缩设备进行调整。煤泥水浓缩工艺优化及设备调整后,实现了煤泥的逐级高效回收。
清大选煤厂针对煤泥水沉降困难的问题,通过优选絮凝药剂,更换渣浆泵、改进辅助供料、使用变频器等一系列技术措施后,不但保证了选煤正常生产,而且节约了电能,获得显著技术和经济效果。
分析了同忻选煤厂粗煤泥处理系统中,螺旋精煤分级旋流器入料桶桶位经常处于高位,甚至发生溢桶问题的原因,在实施了截源分流、减小分级旋流器底流口直径、合理调整原煤湿法脱泥筛筛上喷水量等综合改造措施后,入料桶
文章介绍了干扰床分选机的工作原理和常用的工艺流程,通过五阳选煤厂的工程实例,研究了对原煤性质、粗煤泥分选机分选条件和分选效果,结果表明:TSS-3000粗煤泥分选机使用较为简单,能实现无人操作下的连续
王坪选煤厂采用AB1756系列PLC系统进行改造后,选煤设备达到了自动控制,各类设备在最佳条件下运转,达到了最优控制的目的,提高了选煤厂生产率,减少了人工成本,精煤产率增加,经济效益提高。