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根据太原选煤厂生产工艺的特点和现场的实际情况,对该厂的粗煤泥(精煤)、浮精和尾矿煤泥3个环节的脱水工艺进行了改造。粗煤泥脱水采用先进的煤泥旋流器,同时改变了脱水筛的入料方式;浮精脱水运用快开式隔膜压滤
针对回坡底矿选煤厂粗精煤泥产品灰分高的情况,在三种粗煤泥分选机上进行了精煤磁尾分选可行性研究。结果表明:在精煤灰分相近的情况下,螺旋分选机、煤泥重介质旋流器和TBS的产率分别为37.39%、62.98
论述了直接浮选工艺的优缺点及在陶二矿选煤厂的应用实践,该工艺稳定可靠,大大缓解了煤泥水系统的压力,有效提高了精煤产率,创造了可观的经济效益。
新元选煤厂为解决湿煤泥无销路而露天堆放、污染工业场地环境等问题,选用旋翼式强制流态化干燥机对煤泥进行干燥;干燥后的煤泥提高了产品附加值,延伸了煤炭产业链,具有显著的经济、社会和环保效益。
随着矿井原煤煤质变差及市场对精煤灰分要求的提高,官地矿选煤厂煤泥回收环节能力逐显不足,且选前不脱泥和浮选跑粗等问题导致生产成本居高不下,造成煤泥中精煤流失,精煤产率低,严重影响了该厂的经济效益。为解决
神东洗选中心煤制油选煤厂因煤泥量大,系统处理能力不足,无法满足实际生产需要;通过改造原煤脱泥筛,将原有的湿法1.5 mm全脱泥改造为前段13 mm干法预先分级,后段1.5 mm湿法脱泥两段筛分的方式;
滑动t检验，检验两相等序列的平均是否显著性不同。得出结果来需要查表。希望有帮助。
保德选煤厂北部区所用筛网沉降式离心机适宜+0.045 mm粗煤泥处理,而目前该厂采用的煤泥水处理方法使部分-0.045 mm细煤泥成为筛网沉降式离心机的入料,部分细颗粒在系统内循环,造成细泥聚集,恶化
针对五沟选煤厂入选原煤可选性较差的现状,分析了原有粗煤泥回收系统不能满足生产要求的原因,并在综合比较分析现有常用粗煤泥分选设备的基础上,结合五沟选煤厂煤泥特性,提出了在粗煤泥分选系统增加TBS分选机的
为了解决高庄选煤厂煤泥水处理系统存在的现实问题,在引入模糊控制、液位控制等方法的基础上,采用PLC控制、网络通讯、传感器等技术,构建了尾煤浓缩压滤联机自动化系统。生产实践表明:该系统投入应用后,运行稳
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