以MG650/1620采煤机为例,采用集中参数法,分析采煤机传动系统的振动响应,对多轴齿轮传动进行动力学建模。建模过程中考虑了齿轮的偏心、轴的弯曲、扭转以及齿轮啮合处的啮合误差引起传动系统的振动,建立
对于双滚筒采煤机摇臂的强度和稳定性问题,分析了摇臂在正常工况下的受力和计算方法,然后利用ABAQUS软件研究了摇臂在给定条件下的Mises应力和位移分布,指出调高机构处销轴与销孔的接触位置存在应力集中
现有的采煤机摇臂数采系统存在没有针对摇臂振动信号进行监测,系统采样频率低,人机交互性较差等问题。从电牵引采煤机摇臂数据采集及分析的研究意义和背景入手,针对现有系统的不足,重点对摇臂振动信号采集、数据分
利用ANSYS Workbench软件对采煤机摇臂采煤过程中的受力情况进行有限元强度分析,确定出应力与变形云图。通过结果分析,指出采煤机摇臂设计中存在的问题,为其结构优化提供依据。
基于截割部摇臂齿轮箱作为传递动力的装置在采煤机组成中的重要性,从安装方式、受力受振动情况、工作环境等方面分析了其易产生故障的原因。根据故障类型及产生原因,在工作实践中可以有针对性的进行预防或者及时采取
滚筒采煤机安装在截割部摇臂上的行星减速器,在旋转割煤时由于工作环境恶劣,承受的冲击力大,容易造成其浮动油封失效,导致润滑油泄漏、煤尘入侵,行星减速器结构损坏。为解决这一问题,在几种采煤机摇臂中试用了组
采煤机摇臂行星减速机构浮动油封漏油是影响摇臂使用寿命的主要因素,由于漏油,很容易造成行星轮打齿、轴承损坏等现象。从浮动油封的选型、行星减速机构的加工工艺和第2级行星减速器行星架的支撑方式入手,分析了影
针对采煤机摇臂在使用过程中出现冷却系统堵塞、渗漏导致摇臂损坏现象,通过对冷却系统的改造,确保了摇臂的使用寿命,增大了喷雾水量,降低了采煤工作面的粉尘浓度。
文章从使用条件与维护水平等方面进行综合考虑,对传统及现有使用的薄煤层采煤机摇臂行星机构支撑结构进行了分析,提出了薄煤层采煤机摇臂行星机构的新型支撑结构。对薄煤层采煤机摇臂行星机构新型支撑结构的技术关键
详细分析了电牵引采煤机摇臂发热的各种原因,介绍了摇臂采用的常规冷却方式;并就大功率和极薄煤层电牵引采煤机高功率密度摇臂的发热问题提出了增加强迫润滑装置、增加冷却水管组件及冷却器等方案。