新景矿选煤厂针对压滤后煤泥水分高、灰分高、热值低、售价低等问题,引进旋翼式强制流态化干燥机对厂内湿煤泥进行干燥,大幅下降煤泥的水分,提高其发热量。干燥后的煤泥掺入末煤销售,售价得以提升,既解决了煤泥滞
实验分析了CSS粗煤泥分选机在东庞矿选煤厂的应用效果,通过对CSS入料、溢流和底流煤样进行筛分和浮沉实验,发现CSS分选效果良好,有效减少了重介系统和浮选系统的煤泥量,降低了粗精煤灰分,提高了全厂的经
针对阳煤集团二矿选煤厂生产中煤泥水处理能力不足的问题,通过引进高效沉浮器技术,提高了煤泥水浓缩澄清的效果,原煤分选精度及精煤质量的稳定性显著提高。并结合应用阴阳离子组合加药系统,根据水质变化及时合理调
基于重介选煤工艺分选粒度下限的延深,造成浮选分选粒度上限随之下降,导致浮选精煤的粒度组成发生一定的变化,细粒级含量的增加,给脱水环节造成一定的难度。加压过滤机主要功能是降低产品水分,尽可能地回收浮选精
屯留矿选煤厂粗煤泥分选存在精煤灰分高、产率低、尾煤灰分低等问题;经试验,采用TBS对粗煤泥进行分选,在合适的分选密度、倾斜板角度、注水压力和流量条件下,TBS分选工艺的精、尾煤灰分分别达到10.31%
南桐选煤厂通过分析洗末煤的组成,结合生产实际提出采用以摇床为主的洗末煤脱硫分选新工艺,取得了良好的脱硫效果和显著的经济效益及社会效益,每月不但可生产约250 t硫精砂,而且电煤硫分降低0.3~0.6个
为提高益东煤矿原煤洁净化利用以及企业经济效益,在煤质分析的基础上,开展了选煤工艺设计,确定分选工艺为150~13mm块煤采用重介质浅槽分选机分选、13~1.5mm末煤采用有压两产品重介质旋流器分选、1
针对某些矿井所采毛煤灰分较高的问题,淮北矿区有6对矿井采用复合式干法分选工艺建设了预排矸选煤厂;毛煤经分选后,排出的矸石产率约10%,并为后续选煤工艺创造了很好的分选条件,经济效益和社会效益显著。
金凤选煤厂原设计工艺为原煤全级入洗,原煤存在矸石泥化严重的问题,洗选系统煤泥含量较高,系统不能稳定运行;分析认为:不同比例末煤脱粉入洗后的产品发热量均能满足用户的要求,末煤采用6 mm脱粉配掺洗选工艺
从50~0 mm粒级和0.5~0 mm粒级粒度组成、50~0.5 mm粒级浮沉特性三方面对屯兰选煤厂中煤再选的可行性进行研究,并对再选工艺进行确定。研究表明:将中煤破碎至