针对现有连续采煤机除尘系统无法解决神东大柳塔煤矿掘进工作面作业时粉尘超限问题,指出了现有连续采煤机除尘系统外喷雾难以雾化、除尘风量小和吸风口布局不合理的设计缺陷,提出了改进方案,设计了适合神东大柳塔煤
西安煤矿机械有限公司自主研发的MG900/2210-WD型滚筒采煤机在陕北和冀中能源矿井使用过程中,出现了调高油缸断裂的问题,经过多方面的分析和总结,最终找到了解决这一问题的方法。1油缸断裂原因分析1
针对采煤机截割部太阳轮花键轴进行理论计算和有限元分析,从而找出发生失效变形的原因,并提出增加花键轴的直径和花键齿数,改变热处理工艺的方案。实践证明:改进后的太阳轮花键轴强度和性能能够满足工况要求。
截齿是采煤机械工作机构重要截割部件,为分析截齿结构对其受力及强度的影响,在对现有截齿结构改进设计的基础上,建立了外包式和内嵌式2种不同结构截齿的力学仿真模型并对其进行有限元分析,探讨了其应力和应变的分
通过探究导向滑靴在使用过程中频频发生断裂的原因,从结构、工艺等方面对导向滑靴进行设计改进,根据改进验证效果,从设计上为提升采煤机导向滑靴使用寿命提供参考。
采煤机自动调高有助于提高煤矿开采自动化水平,加快煤矿开采效率。介绍采煤机自动调高系统的工作原理,自动调高的关键在于判断煤岩分界,具体包括直接法和间接法2种。建立自动调高系统工作时的数学模型,计算采煤机
针对当前工作面使用的MG300/700-WD电牵引采煤机喷雾系统喷雾降尘效果差、滚筒磨损严重及截齿消耗多等问题,对采煤机供水管路和外喷雾装置进行综合改造,并且增加了下部护板保护外喷雾装置。通过现场验证
1概述采煤机作为综采工作面落煤和装煤的主要设备,其工作状态直接影响了煤矿生产的工作效率。由于对有断层,夹矸或解放层地质赋存条件的薄煤层煤田的开采需求越来越大,开采此类煤层要求采煤机截割部功率大,结构小
通过对薄煤层采煤机影响块煤率的诸多因素进行分析,主要有滚筒、摇臂和过煤高度三点。以MG2×180/790-AWD交流电牵引采煤机为例,提出改进方案。调整滚筒直径和叶片倾角,改变摇臂转速和外形,提升整个
根据油页岩(f≥7)采煤机割煤时的受力分析,得出了采煤机调高油缸活塞、活塞杆频繁损坏的原因;依此对调高油缸进行设计改进,最终使其既满足采高的需要,又提高了使用寿命。
