带式输送机防跑偏托辊主要由主体轴、防偏嘴和滚皮三部分组成,因滚皮与防偏嘴的长时间接触摩擦导致该装置平均使用寿命仅为一年,增加了企业经济负担。本文以霍宝干河煤矿DTL1200/4×250带式输送机防跑偏
基于PLC技术,设计了一套矿井带式输送机监控系统。上位机实现了对输送机的远程监控;下位机S7-300PLC实现了数据的实时采集和现场控制,同时给出了驱动电机软启动和功率平衡的实现方案。实际运行证明,该
研制一套可动态测量带式输送机关键点输送带张力和速度的动态测量系统,效果良好。
通过具体了解超千米深井巷道起伏布置和工作环境等地质情况,提出了带式输送机的计算依据、负荷启动以及部件选型原则的系统设计,并对带式输送机的输送能力进行了生产能力校核。实践结果证明,设计的带式输送机系统符
设计了基于DSP的带式输送机实时监控系统,该系统主要由分布在带式运输机各个关键部位的传感器、监控装置以及上位机监控软件组成。其中监控装置以DSP为控制核心,和传统的以PLC为控制核心的监控装置相比具有
根据矿用隔爆型电气设备外壳的防爆要求,对矿用带式输送机输送综合保护控制系统的主控设备的外壳进行了设计,并对系统的隔爆外壳、法兰、螺栓强度进行了计算和校核,以达到满足井下安全生产和作业的要求。
以带式输送机故障定位系统为应用背景,提出了一种基于STM32F103VE微处理器的CAN总线与Profibus-DP总线网关的设计方案。该网关在CAN网络中作为一个CAN通信节点,在Profibus-
通过对煤矿顺槽带式输送机实际工况和需求的分析,总结了多种调速参考源的优缺点、采煤工艺、调速安全因素等,提出把可调速带式输送机应用到矿井综采工作面的优化设计方案。该系统方案通过在神东大柳塔煤矿工作面的多
针对矿井原带式输送机控制系统存在制约生产的问题,设计了一种带式输送机综合自动监控系统。阐述了煤矿带式输送机综合自动化监控系统的结构组成、工作原理、主要保护功能、通讯网络功能和各种控制方式。重点介绍该系
针对带式输送机设备点检工作信息化的具体需求,设计了以后台管理模块、点检移动终端、历史数据分析模块为主要构架的带式输送机智能设备点检系统。利用Android和NFC近场无线通信等技术,实现了点检计划执行