针对瓦斯抽采钻孔周围煤岩体裂隙贯通和封孔材料失效导致漏气,造成钻孔抽采瓦斯浓度和纯流量大幅度下降并无法达到抽采预期目标的问题,分析了造成钻孔漏气的主要原因,提出一种具有普适性的失效钻孔修复技术,即通过
针对传统瓦斯抽采钻孔封堵中存在的问题,分析造成抽采钻孔漏气的主要原因,指出提高钻孔的封堵质量是提高抽采效果的关键。在广泛调研当前封孔材料及工艺优缺点的基础上,研究将超高水充填材料应用于煤矿井下封孔,并
针对赵庄煤业底抽巷瓦斯抽采钻孔引起的回采巷道巷帮破碎、锚固力不足、巷修工作量大的问题,采取对抽采钻孔进行回填的方法,制定了抽采钻孔高水充填材料回填方案,包括钻孔布置、充填设备、充填方式及工艺参数,并进
针对本煤层瓦斯抽采钻孔孔内存在的塌孔、阻塞等破坏钻孔完整性,影响瓦斯抽采效果问题,采用传统的裸孔下筛管办法又无法保障全孔段护壁的难题,从原因出发引出了筛管完孔技术,并介绍了其工艺特点及配套装备,结合现
为提高顺层瓦斯抽采钻孔密封性,确保瓦斯抽采效果,基于传统的“两堵一注”带压注浆封孔工艺,结合超高压水力割缝技术,提出封隔一体化封孔工艺,即在封孔段采用割缝的方式进行辅助封孔。通过钻孔应力及漏气形式分析
为合理确定瓦斯抽放封孔距离,避开气流短路现象,以沙曲矿为研究对象,设计底抽巷钻孔,穿过上覆3号、4号及5号煤层,设定不同封孔距离,测定抽放瓦斯浓度。结果表明,封孔距离为3 m时,出现了气流短路现象,而
煤层注水是降低工作面粉尘的主要技术措施之一。恒宝源煤矿利用工作面抽放孔对煤体进行注水,一方面降低了开采过程中粉尘质量浓度;另一方面不需要专门打注水孔,减少了工作量。注水量及注水压力又取决于封孔效果的好
针对目前国内顺层瓦斯抽采钻孔封孔质量差,钻孔有效抽采期偏短的技术难题,提出了带压注浆封孔技术。阐述了带压注浆技术的基本原理,并对其配套材料的性能和设备进行了研究。该封孔技术在宣东二号煤矿开展了现场工业
封孔质量是决定抽采钻孔抽采效果的重要因素。研究抽采钻孔漏气机制,可以为确定抽采钻孔漏气位置和封孔工艺改进提供理论依据。基于采用理论分析、数值计算和现场测试相结合的方法进行抽采钻孔漏气机制研究,合理判定
采用ANSYS数值模拟分析钻孔周围煤体以及围岩的应力、应变和位移分布规律,并对固化前后的应力、应变和位移参量进行分析,得出固化前后煤岩的稳定规律。通过适当选择抽采钻孔固化浆料的参数,并对抽采钻孔注浆单