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以赵庄二号井1310综采工作面为研究背景,运用数值模拟软件,对不同位置高抽巷抽采情况进行数值模拟分析。结果表明:高抽巷沿顶板走向布置,可有效治理上隅角及采空区瓦斯聚集问题;提高高抽巷的抽采负压,能增强
介绍了某高瓦斯煤矿主采煤层工作面走向高抽巷抽采卸压瓦斯的瓦斯治理技术模式。采用理论分析与实际观测等方法,分析确定了顶板走向高抽巷的合理布置参数,高抽巷的合理层位在57~60 m。现场实践表明,该工作面
针对沙曲矿高瓦斯近距离煤层群综采工作面瓦斯超限问题,在分析顶板钻孔瓦斯抽采技术原理的基础上,结合最新引进的德国DDR-1200型千米定向钻机,分析了在工作面顶板裂隙带内打定向钻孔抽采瓦斯技术的实施方案
采用ZYWL-6000DS定向钻机在山东唐口矿施工顶板高位定向长距离钻孔,最大孔深达到了555m。根据"O形圈"理论,通过对比分析不同布孔高度定向长距离钻孔的瓦斯抽采数据及效果,得
针对突出煤层瓦斯抽采钻孔封孔现场存在的技术难题,以钻孔封孔技术理论为指导,研究开发了组合封孔器带压封孔技术。在井下现场实施过程中,进一步优化了封孔施工工艺。现场实践表明,利用组合封孔器和与之相配套的带
为了解除煤巷掘进期间的煤与瓦斯突出危险和解决工作面回采时的瓦斯超限问题,在松河矿井1031工作面顶板上方布置高位巷,从高位巷内向下施工穿层钻孔在掘进前预抽掘进条带瓦斯,利用高位巷在工作面回采时抽采采空
阐述了水力冲孔措施的消突机理,着重解释了水力冲孔钻孔内割缝对煤层巷道地应力、瓦斯压力的影响以及对煤体透气性的影响,同时结合现场情况,对普通瓦斯抽采效果和采用水力冲孔之后的瓦斯抽采效果进行对比,说明水力
针对现阶段瓦斯抽采达标评价过程多存在工作强度大、评价过程复杂、数据获取精度低等缺点,结合瓦斯抽采效果评价、计算机软件编程及大数据分析处理技术,重构瓦斯抽采达标评价数学模型,设计并实现了一套适用于矿井的
通过对东曲矿特殊地质条件的分析,提出综合治理瓦斯措施,结合28202工作面回采过程中瓦斯浓度变化情况,得出工作面高抽巷内错工作面的距离应进一步增大,高抽巷的高度可在现有高度的基础上稍微增大。经过分析,
针对土城矿13163回风底抽巷施工穿层钻孔对13163回风巷进行预抽消突问题中,使用注浆材料进行类型优化,解决了巷道掘进过程中瓦斯突出及超限的问题。通过三种注浆材料不同注浆配比试验发现,随着水料比的增
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