杨涧选煤厂重介系统智能控制研究与应用,匡亚莉,王化勇,重介分选循环介质密度,一直是根据操作人员人为给定的密度进行控制的,而操作人员要根据1小时一次的快灰确定给定密度。通过研究�
针对淮北选煤厂粗精煤灰分偏高的问题,阐述了粗精煤回收工艺,并从工艺环节及设备方面对粗精煤灰分偏高的原因进行了分析,通过改善设备管理、完善工艺环节等系列措施后,粗精煤中<0.25 mm高灰
针对望峰岗选煤厂介质消耗的现状,检测并分析了脱介筛的脱介效果、磁选机的回收效果以及产品带介量,研究了系统介耗高的原因和影响介耗的因素,同时提出了降低介质消耗的具体技术措施和管理方法,整改后结果表明,生
针对安太堡选煤厂介耗高的问题,采取了改造分级筛、固定筛,调整脱介筛喷水角度和高度,调整振动筛筛缝,改造磁选机等技术措施,有效降低了介耗,使介耗由原来的1.57 kg/t降到1.30 kg/t,从而降低
范各庄选煤厂为降低介质消耗,对末煤旋流器车间的两台精煤磁选机和矸石脱介筛进行了扩能改造,对块煤脱介喷水进行了加压改进,使原煤介耗降低到1.0 kg/t以下,取得了较为可观的经济效益。
鲍店煤矿选煤厂为降低介耗,在技术上增加了预先筛分、改造脱介筛喷水、加强磁选机和弧形筛的管理;在管理上,严把介质粉质量、严防跑冒滴漏等措施,有效降低了介耗,减少了生产成本。
新巨龙选煤厂针对介质消耗偏高、分流串介环节不易调节等问题,对不同环节分别进行了分析并实施改造方案,解决了介质流失问题,选煤厂介质消耗降低了0.13 kg/t。
针对临涣选煤厂东区介耗及生产成本高的问题, 从生产过程多个方面分析了介耗 高的原因; 通过采取提高备(配)件质量、 增设精矿除杂装置、 改造弧形筛入料箱、 改造振动筛 喷水管、 加强生产过程管理等措施
针对保德煤矿采煤方法由连采、综采调整为综采放顶煤开采工艺导致的原煤煤质急剧变差,给保德选煤厂原有工艺系统造成诸多不利影响的状况,结合该厂生产实际,对原煤系统、分选系统、煤泥水系统等相关工艺环节进行了技
针对凉水井选煤厂生产能力与矿井产能不匹配、块末煤生产系统处理能力分配不合理、煤泥水处理系统负荷较重的问题,在对生产现状分析的基础上,采用预先脱粉工艺对原生产系统进行优化,并对其它生产环节进行合理调整。