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介绍了孔庄选煤厂工艺流程。针对孔庄煤矿原煤产量日益增长和频繁过断层导致的煤质变化问题,对孔庄选煤厂脱介系统、精煤脱水系统、介质回收系统、副产品仓储系统、皮带运输系统、煤泥水系统和自动化监控系统进行了改
针对中兴选煤厂设备和工艺系统存在的问题,通过分析研究,实施了一系列技术改造。改造后,选煤厂生产工艺系统得到了进一步优化,原煤处理能力得以提高,介耗、电耗降低,精煤产率提高,取得了良好经济效益和社会效益
针对煤泥水加药系统存在的加药能力不足,加药装置不完善,自动化程度低的问题,通过采取更换大流量药剂泵,完善加药装置,为加药泵增加变频器等措施,实现了系统加药能力的提升,并取得了良好的经济效益与社会效益。
介耗是选煤厂的重要考核指标,介耗的高低关乎选煤厂的成本及效益。新郑精煤公司洗煤厂通过采取严格控制磁铁矿粉质量、减少系统中的煤泥量、合理控制介质循环量、选用高效磁选机、优化介质回收流程、把握固定筛与脱介
针对建新矿选煤厂生产能力不足、产品结构单一等问题,在煤质分析的基础上,制定了升级改造目标,通过选用合理的跳汰排矸工艺,优化了产品结构,提高了煤炭产品质量,取得了良好的经济效益和社会效益。
针对实际生产过程中存在的问题,太原选煤厂从增加原煤脱泥、粗煤泥分选环节,对原有工艺系统进行改造,生产实践表明,改造后该厂采用原煤脱泥+三产品重介质旋流器+CSS粗煤泥分选机+浮选联合分选工艺。提升了重
屯宝选煤厂建成后,因入水后的煤泥水分增高、发热量降低,降低了选煤厂效益。分析了该厂的煤泥组成及其被脱除的可能性,通过合理设置产品结构、深度筛分、脱泥入选、减小冲击破碎等技术措施,配合原煤仓保持一定的仓
唐山矿业分公司选煤厂自2006年技术改造后,电耗指标一直居高不下,给降低生产成本带来巨大压力。针对此问题,该选煤厂通过增加处理量、优化煤泥水系统的运行方式、应用节能设备等,大幅降低了电耗,取得了良好的
为解决星村煤矿选煤厂精煤水分高的问题,在对洗选系统调研的基础上,制定改造方案。通过增加末煤弧形筛振动电机,更换振动筛筛板,控制原煤入选量,提高末精煤离心机转速的措施,使精煤水分逐步降低,最终精煤水分保
新桥选煤厂采用YT-16S型新型跳汰机和快开隔膜压滤机,优化工艺系统,提高洗选数量效率,提高设备自动化程度,提高跳汰分选和浮选精煤脱水的工艺效果,在降低生产能耗的同时,生产出高质量、高附加值的优质精煤
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