通过对泉店选煤厂的技术检查,发现其脱泥筛脱泥效率很低,严重影响了选煤厂重介系统的分选效果,降低了产品质量,增加了介耗。文章结合泉店选煤厂生产实际,给出了提高脱泥筛脱泥效率的方法与建议,并在生产实践中取
基于原煤煤质特征分析,结合产品结构及产品质量要求,介绍了金拓选煤厂的工艺设计情况和实际应用效果。该厂工艺系统简单可靠,车间布置紧凑,设备自动化较高,投资少见效快,节能减排效果显著,实现洗水一级闭路循环
分析了麻家梁选煤厂介质消耗量大的主要原因,并提出了有针对性的解决方案,通过严把介质质量关、增加磁选机的入料稳定性、严控杂物与加强设备管理,有效地降低了介质消耗,取得了良好的经济效益。
介绍了一种应用于选煤厂介质输送内衬的水泥基耐磨复合物所需的原料及各组分配合比,从基层材料处理、耐磨层涂装和压光养护方面分析了材料的施工应用情况,同传统的耐磨材料相比,该材料具有耐磨性好、抗冲击性强、施
为了降低黄陵一号煤矿选煤厂重介生产系统的介质消耗,在对影响磁选机回收效果因素分析的基础上,结合现场实际情况,从管理消耗、技术消耗方面对重介生产系统介质消耗进行管控。生产实践表明:在采取管控措施后,吨原
为降低选煤生产介耗,实现提质、降本、增效的目标,武乡荣辉选煤厂从原煤浮沉资料、配煤方式、磁铁矿粉粒度、添加介质方式、磁选机单机检查、弧形筛检查、分流系统着手,对介质回收系统进行了改造与优化,最终构建了
针对正通选煤厂在托管运营初期介质消耗较高的问题,经过深入分析,从重介工艺系统、设备和管理等多方面探讨了导致介质消耗的原因。为解决这一问题,正通选煤厂对固定筛、磁选机、脱泥筛等设备进行了技术改造,并采取
介绍了单一介质分选系统工艺技术;论述了单一介质的重介浅槽和重介质旋流器分选系统与独立的块煤重介系统和末煤重介质旋流器系统的不同点;结合单一介质系统在8座大型动力煤选煤厂的实践,从排矸降灰、入洗原煤粒度
介绍了无压给料三产品重介质旋流器的分选原理及技术特点,结合原煤性质,分析了其在荣辉选煤厂的实际应用状况及分选效果。现场应用表明:无压给料三产品重介质旋流器具有分选精确度高、煤质适应性强、调节操作简单、
郑州煤田赋存的构造贫廋煤粒度偏细,煤质易碎,采用脱泥与无压给料三产品重介质旋流器选煤工艺对50～0.5 mm粒级进行洗选的结果表明,该工艺对煤质适应性强、分选精度高、介耗低,精煤产品满足用户要求,但二
