用激光熔覆技术在预涂敷于钛合金(TC4)表面的CaCO3和CaHPO4·2H2O以及Ti粉经两次激光熔覆及适当热处理制备了生物陶瓷涂层。通过X射线衍射(XRD)分析可得:过渡层涂层成分主要为CaTiO
通过有效控制Nd:YAG 脉冲式激光器电流、脉冲宽度、频率、光斑直径、扫描速度、离焦量等有关工艺参数,对模拟腐蚀损伤的铝合金试样表面激光熔覆Al-Y(1.4%)合金,并对其中的一组试样进行机械冲击,充
采用光纤激光器在不锈钢表面进行侧向送丝熔覆修复实验,系统地研究了激光工艺参数对熔覆道形貌影响并确定合适的多道搭接率取值范围,为多道多层送丝激光熔覆修复技术应用提供指导。结果表明:影响熔覆道宏观成形和形
采用预置涂层和同轴送粉激光熔覆方法,分别以Ta/W混合粉末和纯W粉末为熔覆材料,纯Ta为基底,在Ta板上制备Ta-W合金涂层,对难熔金属材料的激光熔覆工艺方法进行了对比研究。利用扫描电镜(SEM)、能
探讨了加工参数对激光熔覆孔隙率的影响。在实验上运用激光熔覆法对烧结件进行堆栈加工,探讨激光功率对熔覆后试件孔隙率的影响。在数值分析方面,以自行编写的数值分析程序,分析激光熔覆过程中因粉末温度产生的表面
为提高AZ31B镁合金表面的耐磨性,利用5 kW横流连续CO2激光器,配制了质量比为61的Al-Si/Al2O3-TiO2复合粉,在AZ31B镁合金表面进行了激光熔覆试验研究。通过光学显微镜(OM)、
为改进钛合金(Ti6Al4V)的耐磨性能,应用脉冲Nd:YAG激光进行了钛合金表面熔覆(Ti+Al/Ni)+(Cr2O3+CeO2)复合涂层实验,分析了工艺参数对熔覆层高度、熔深、稀释率的影响,观测了
选取了两种不同的合金粉末材料,采用激光熔覆技术,对内缸活塞杆表面进行了修复强化处理,对比分析了两种不同材料熔覆后的微组织、微硬度、耐腐蚀性和耐磨性,提出了两种不同熔覆材料修复的内缸活塞杆所适用的工作环
以厚度2 mm的低碳钢为基体材料,采用脉冲激光将厚度约为25 μm的Fe-Si-B非晶带材熔覆在低碳钢基材表层。研究脉冲功率P、脉冲宽度T、脉冲频率F、光斑直径f等工艺参数对涂层表面成形、稀释率、组织
激光熔覆工艺发展现状及前景,邱星武,李刚,概括地介绍了激光熔覆技术的发展情况及应用领域,并对激光熔覆的前景进行了展望。