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以厚度2 mm的低碳钢为基体材料,采用脉冲激光将厚度约为25 μm的Fe-Si-B非晶带材熔覆在低碳钢基材表层。研究脉冲功率P、脉冲宽度T、脉冲频率F、光斑直径f等工艺参数对涂层表面成形、稀释率、组织
通过结合Gologanu-Leblond-Devaux(GLD)微观损伤模型与Mori-Tanaka(M-T)均匀化方法,建立颗粒增强复合涂层材料损伤破坏的分析模型。将激光熔覆复合涂层制备过程中产生的
用激光熔覆技术在预涂敷于钛合金(TC4)表面的CaCO3和CaHPO4·2H2O以及Ti粉经两次激光熔覆及适当热处理制备了生物陶瓷涂层。通过X射线衍射(XRD)分析可得:过渡层涂层成分主要为CaTiO
搭接率是优化激光熔覆质量的一个重要工艺变量,为探究温度场特征,利用ANSYS有限元分析软件对0、1/3、1/2搭接率条件下的激光熔覆模型展开数值模拟研究,求解温度场。分析结果表明:激光束的热辐射是熔池
为了提高激光熔覆修复性能的稳定性,针对GH4169镍基高温合金,从控制稀释率的角度进行了单因素工艺试验。试验结果表明:在一定的参数范围内,稀释率随激光功率的增大而增大,随送粉速率的增大而减小,扫描速度
随着表面组装以及电子元器件的微型化和密集化程度增加,对内部互连导线微细化以及高质量高性能程度的要求日渐严格,而传统技术越来越不能满足这种快速发展的需求。采用激光微细熔覆柔性直写技术,在玻璃基板上直接制
采用机械球磨法获得混合均匀的Ni-Cr-Ti-Al熔覆材料; 并利用CO2激光器在K418镍基高温合金表面制备了不同化学成分的Ni-Cr-Ti-Al涂层; 采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SE
基于“光束中空,光内送丝”的专利技术,实现了同轴送丝新工艺。这种新装置改光外倾斜送丝为光内垂直正向送丝,实现了光、丝精确耦合和熔道的各向同性。光内送丝熔覆成形试验表明:丝材熔化充分,熔道均匀平滑;熔覆
为提高缝阵天线薄板的激光切割质量,介绍了一种基于气熔比控制的激光精密切割方法。在NdYAG脉冲激光切割系统上,试验研究了气熔比对激光切割0.5 mm 厚6063铝合金薄板质量的影响,即气熔比对切口宽度
利用扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)对Ti6Al4V(TC4)合金表面激光重熔的NiCrBSi/TiN涂层稀释区与熔覆区界面组织进行了分析。结果表明,稀释区与熔覆区界面区域的快速凝固组织为Ti-
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