结合潘一选煤厂煤泥粒度组成,分析了高灰细泥对分选过程的不利影响,提出了采用预先脱泥+矿浆准备+两次浮选的工艺流程,并重点介绍了浮选系统关键设备入料脱泥池、雾化-跌落式矿浆准备器、FJC煤用喷射式浮选机
针对淮北选煤厂粗精煤灰分偏高的问题,阐述了粗精煤回收工艺,并从工艺环节及设备方面对粗精煤灰分偏高的原因进行了分析,通过改善设备管理、完善工艺环节等系列措施后,粗精煤中<0.25 mm高灰
介绍了梁北选煤厂粗煤泥回收系统工艺流程。分析了选煤厂粗煤泥分选系统产品灰分偏高的原因,并提出了合理的解决方法。实践证明改造后精煤产品质量稳定,精煤回收率得到提高,为企业带来显著的经济效益。最后对粗煤泥
简述了葛店选煤厂粗煤泥回收系统技术改造的实践,实践表明:水力分级旋流器+高频筛回收工艺和水介质旋流器分选工艺不适合葛店选煤厂粗煤泥产品回收的需要,最终采用了TBS干扰床分选机+德瑞克细筛来回收粗煤泥,
粗煤泥的粒度较大,分选的效果要差于细粒煤泥的分选,对选煤工艺的影响较大。本文在原煤测试结果的基础上,分析了顶水量对粗煤泥的适应效果,认为顶水量宜保持在0.75 m3/h左右,同时研究了中流通道和入料量
针对田庄选煤厂粗煤泥工艺系统中存在的问题,在不增加厂房空间的基础上,通过迁移2台煤泥分选机CSS,新增2台ZYHS可翻转弧形筛和2台ISB高效智能振网弧形筛重新优化粗煤泥回收工艺,有效解决了粗煤泥回收
为解决块煤分选工艺落后,矸石带煤率偏高,无法实现洗水闭路循环的问题,灵新选煤厂采用TDS24-305智能干选机代替跳汰机对块煤进行分选,并对块煤分选系统进行改造。生产实践表明:在TDS24-305智能
通过对官地矿选煤厂洗选工艺状况进行分析,指出工艺存在的缺陷和改造的必要性;通过对目前粗煤泥工艺应用状况进行对比和分析,结合官地矿的煤质特征,确定了合理的分选工艺和改造方案,可以有效解决该厂生产存在的问
介绍了八矿选煤厂工艺流程及粗精煤泥灰分高的原因,采取了更换精煤稀介质磁选尾矿旋流器组、降低旋流器入料量、增加粗精煤泥回收筛处理能力和筛缝宽度、改善循环水水质等措施,降低了粗精煤泥灰分,提高了精煤产率,
本文主要围绕选煤厂对煤用磁选机的使用要求、HMDS磁选机的工作原理、HMDS磁选机的结构特点、新型HMDS磁选机在重介选煤厂的运用实例四个方面展开讨论,详细分析了新型HMDS磁选机在选煤厂中的应用优势