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针对新庄选煤厂实际生产中存在的问题,选择了以ZK-LX1100螺旋分选机为主要设备的粗煤泥分选回收系统,并通过系统优化,取得了良好的生产效果。
通过分析粗煤泥回收设备的特点,根据邯郸选煤厂煤质情况,确定采用CSS干扰床分选机+振动弧形筛+煤泥离心机配合使用的粗煤泥回收工艺系统;该工艺具有分选密度可调,分选下限低,精煤产品质量稳定,水分较低等特
针对原粗煤泥分选工艺存在的问题,斜沟煤矿选煤厂引入TCS智能粗煤泥分选机,对粗煤泥分选工艺进行优化:1.5~0.2 mm粗煤泥(分级旋流器底流)进入TCS分选机分选;1~0.045 mm煤泥(浓缩旋流
祁东矿选煤厂针对原分选工艺因脱泥效果差,影响重介质系统分选的问题,增大了脱泥筛筛孔,同时增设CSS粗煤泥分选系统,改善了重介质系统分选效果,提高了精煤产率,使选煤厂获得了较好的经济效益。
针对田庄选煤厂粗煤泥分选系统存在的处理量低、煤泥污染粗精煤以及工艺流程不顺畅等问题,提出并实施了以下改进措施:采用角锥桶提高处理量,使用振动弧形筛提高产品脱泥效果,改进粗煤泥系统工艺流程;改造后解决了
介休选煤厂重介质—浮选系统因加压过滤机处理能力不足,存在浮选尾矿灰分低、精矿池冒料等问题,选煤厂增设了一条管路将重介质系统的浮选入料部分或全部打入原浮选车间的浓缩机,改造后提高了浮选精煤产率,增加了选
介绍盘南煤炭开发公司选煤厂粗煤泥回收工艺流程的选择和系统配置,对主要分选设备的工艺效果进行评定,设备运行良好,效果明显,产品质量稳定。
根据所选煤泥水的特性,实验研究了不同p H值、3种不同类型的絮凝剂、不同的搅拌速度及不同的搅拌时间下的煤泥水沉降效果。3种絮凝剂沉降实验的对比确定了PHP最适宜作为处理该煤泥水的絮凝剂。
官地选煤厂因入洗原煤末煤含量增加,生产系统煤泥产率随之增加,造成煤泥分选系统处理能力不足,煤泥水处理压力大等问题;通过采取将精中磁选尾矿与矸石磁选尾矿分离,减少循环水量,浮选尾矿再次浮选等一系列工艺改
为彻底解决谢桥选煤厂原煤入选量大和灰分高引发的生产问题,将原煤泥水直接浓缩工艺改成二段浓缩工艺,并对相应的浓缩设备进行调整。煤泥水浓缩工艺优化及设备调整后,实现了煤泥的逐级高效回收。
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