为解决红庙矿选煤厂装车速度慢、工人劳动强度大等问题,对装车系统胶带输送机进行改造。将变坡点改成压带装置,胶带输送机驱动装置由开式改为闭式,改造后装车速度明显加快,工作效率显著提高,节约了生产成本,并创
赵各庄矿选煤厂原煤、煤泥筛分试验表明:原煤由难选煤转化为极难选煤,原煤煤泥中细粒级含量较大,细粒级煤泥灰分较高。针对选煤厂存在的处理能力低、精煤产率低、介耗超标和工艺系统复杂等问题,采用了无压给料三产
东露天选煤厂对主厂房重选系统进行优化,改造粗煤泥分选设备,更换脱水设备,改造重介质浅槽分选机、重介质旋流器及分选密度自动控制系统,并合理调整产品搭配方案,加强选煤厂管理,使得精煤产率提高,系统灵活性和
分析了新桥选煤厂尾煤压滤系统生产中存在的问题,通过采取优化改造入料工艺、修复再利用滤板、优化设计夹布器,并制作滤板滚轮拆装工具、滑道小车过渡板等措施,有效保证了尾煤压滤系统的正常稳定运行,降低了压滤机
简述了葛店选煤厂粗煤泥回收系统技术改造的实践,实践表明:水力分级旋流器+高频筛回收工艺和水介质旋流器分选工艺不适合葛店选煤厂粗煤泥产品回收的需要,最终采用了TBS干扰床分选机+德瑞克细筛来回收粗煤泥,
临涣选煤厂利用现有条件将一次浮选工艺改为二次浮选,并通过调整浮选药剂加入方式等措施,降低了浮选精矿灰分,提高了分选效率和精煤产率,取得了明显的经济效益。
晋煤集团古书院矿选煤厂因入洗煤质发生变化,导致煤泥水处理难度增加,影响了正常选煤生产,采用简化工艺流程对配煤系统进行技术改造后,每年不但可节省电费9.63万元,而且缓解了煤泥水处理难度,取得了较好的经
为使选煤厂快速定量装车系统能够用于装载集装箱,对装车溜槽下料口、平车压实系统、集装箱位置偏移检测装置等进行了设计改造,取得了很好的效果,提升了装车系统能力,具备了装载集装箱和其他标准车厢的能力,而且装
针对补连塔选煤厂1-2煤及2-2煤洗选系统生产能能力不足、煤泥水处理系统效率低下,双系统相互影响等问题进行了实践研究与优化改造,通过改造,提高了全系统的处理能力,增强了全系统的生产稳定性和工艺灵活性,
为解决平煤一矿选煤厂煤泥压滤系统处理能力不足、粗煤泥水分高的问题,启用主厂房干筛系统,改造动筛车间工艺系统,更换振动筛和磁选机。采取一系列整改措施后,煤泥压滤系统回收能力大大提高,粗煤泥水分由30%降