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中煤纳林河二号井选煤厂原动力煤选煤工艺为200~13 mm块煤采用重介浅槽排矸,-13 mm末原煤不入洗。然而,随着煤炭市场对煤炭产品质量要求的不断提高,该选煤厂决定在原有的洗选工艺基础上进行技术改造
为了适应当前的煤炭市场变化,有效提高末中煤发热量,解决因末中煤销售困难对田庄选煤厂生产和销售造成影响的问题,对末煤分选系统和相应的运输及装车系统进行改造。在生产系统改造完成后,末中煤发热量由6.29M
针对选煤厂装车站装车后需手工控制平煤与人工爬车平煤,造成装车效率低,安全性没保障等问题,引入传感器检测车厢和平煤板位置,利用可编程控制器(PLC)控制车厢运行和平煤板起落,实现装车平煤过程的自动控制。
古汉山矿选煤厂原设计的末煤重介系统因长期闲置,运转后存在介耗高、自动化程度低和密度调节系统灵敏度低等问题;通过生产调试、优化相关结构参数、对局部环节进行技术改造后,精煤灰分可控制在10%左右,介质消耗
介绍了长沟矿选煤厂的生产概况及末煤系统的局部流程,阐述了采用旋流筛替代原煤分级直线振动筛的必要性,并探讨了相应的技术改造实施方案及入洗下限的确定,结合工程概算分析了技改后指标及经济效益。旋流筛对粘湿物
钱家营矿选煤厂针对浮选尾煤原回收工艺存在的问题进行了改造,采用旋流器对浮选尾煤进行预先分级,粗粒煤泥由筛网沉降离心机脱水后掺入中煤销售;细粒煤泥及筛网沉降离心机的离心液进入浓缩机浓缩后,再由压滤机回收
针对鹤煤六矿选煤厂主洗系统处理能力不足、粗煤泥分选效果差、浮选尾矿跑煤等问题,介绍了选煤厂生产现状,对选煤厂生产工艺进行升级改造,通过分析各主要环节生产指标实验数据,提出选煤厂升级改造的整体解决方案,
针对范各庄矿选煤厂浮选精煤脱水系统存在的问题,采用沉降过滤离心机+隔膜压滤机来取代圆盘真空过滤机,可及时有效回收过滤机滤液中的精煤,减轻滤液循环对浮选的不利影响,并可降低浮选精煤产品水分,系统运行成本
针对新巨龙公司选煤厂尾矿水加药系统存在的加药能力不足、缺少定量加药装置、自动化程度低等问题,通过采取提高加药系统能力、完善加药装置、提升自动化水平等措施对加药系统进行了技术改造。通过改造后,系统加药能
巴关河选煤厂重介技改投产后,因原煤准备系统沿用老工艺及设备,生产能力不匹配,没有达到高效低耗生产的目的。文章分析了产生原因,对其进行技改,从而有效解决了这一困扰生产的问题。
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