浅谈长沟矿选煤厂末煤提质增效工艺改造

针对济三煤矿选煤厂原煤灰分高、细泥含量高、易泥化的问题,进行了选前脱泥技术改造,工业生产结果表明,煤泥分选系统改造后有效解决了该厂煤泥回收工艺中存在的问题。

根据邯郸选煤厂入选原煤来源广、波动大的特点及市场定位,确定了产品结构;对全重介质选煤和跳汰—重介质联合选煤方法进行了技术经济对比后,确定采用系统简单、操作方便、精煤产率高的脱泥无压给料三产品重介质旋流

中煤纳林河二号井选煤厂原动力煤选煤工艺为200~13 mm块煤采用重介浅槽排矸，-13 mm末原煤不入洗。然而，随着煤炭市场对煤炭产品质量要求的不断提高，该选煤厂决定在原有的洗选工艺基础上进行技术改造

针对司马煤业有限公司选煤厂煤泥量大、浮选精煤产率低等问题,提出对50~0mm原煤进行预先1 mm脱泥,大于0.25 mm粒级由无压三产品重介质旋流器分选,小于0.25mm粒级煤泥浮选,洗水闭路循环;改

龙华选煤厂的洗末煤由20~13mm粒级浅槽末精煤、13~1.5mm粒级重介末精煤、1.5~0.35mm粒级螺旋粗精煤三部分组成,原煤分级脱泥筛选型偏小、离心脱水机入料量大分别是这三者水分高的原因。针对

针对同煤王村煤矿的产品煤装车系统出现的装车误差大、用时长、效率低、工人劳动强度高、周边环境污染严重等问题,为提效、降耗、扩能,实现绿色开采和精准装车,对现装车设备进行系统升级改造。通过采用多点预先亏装

分析了新桥选煤厂尾煤压滤系统生产中存在的问题,通过采取优化改造入料工艺、修复再利用滤板、优化设计夹布器,并制作滤板滚轮拆装工具、滑道小车过渡板等措施,有效保证了尾煤压滤系统的正常稳定运行,降低了压滤机

曙光煤矿由于煤质变差,原煤中粉、细泥含量大,煤泥粘度大,煤泥系统负荷大,严重影响选煤厂和矿井的正常生产,通过对现有尾煤压滤系统进行改造,取得了明显效果。

针对长平选煤厂末煤系统介耗高的问题,以介质流通各环节为基础,从介质的技术耗损和管理耗损2方面对介耗高的原因进行分析,提出了改造措施。结果表明,末煤介质回收系统不完善,磁选机回收效果差,矸石带走大量介质

分析了唐家会矿选煤厂入洗原煤煤质情况;为了使选煤厂能适应煤质变化及市场需求,以可全级入洗也可部分入洗为标准,设计了块煤重介质浅槽+末煤重介质旋流器+粗煤泥螺旋分选的工艺流程;取得了较好的应用效果。