液压支架四连杆机构对液压支架的性能具有直接影响,借助于C++软件,以顶梁前端点运动轨迹是直线为目标函数,通过改变前连杆与底座交点的坐标、四连杆各杆长度值、掩护梁的长度值和掩护梁与顶梁的夹角等,进而分析
基于Labview开发平台开发出的四连杆机构优化设计系统,通过输入各种参数,可得出支架在每个高度时各部件的受力大小,从而找出每个部件受力最大时的相应高度,在进行强度校核时,按此最大力和相应的高度对支架
近几年来,兖州矿业(集团)公司机械制修厂针对液压支架立柱存在的一些结构不合理和拆卸比较困难的状况进行了改进,减小了损坏率,取得了良好的效果。为了下次维修和使用的方便,将加长杆的外圆稍微车小一些是常用的
目 录 1. 综述 1 1.1国外主要产煤国家综采技术的发展趋势 1 1.2我国综采技术的发展现状几存在的问题 3 1.3综采矿井生产环节的合理配套 6 1.4液压支架的应用和意义 6 1.5液压支架
结合煤层条件和使用要求阐述了3种伸缩梁结构形式的使用条件及优缺点,并根据伸缩梁的导向形式分析了伸缩梁蹩卡的原因,给出了解决措施:伸缩梁结构设计时应优先选用外导向形式,单边导向间隙一般为5~7 mm。
矸石充填是当前煤矿生产中常用的一种充填方式,用于液压支架后部的矸石捣实机构是充填工作的关键设备。矸石捣实机构有单级捣实机构和双级捣实机构,其支撑方式有下部推拉及上部吊挂等多种形式。根据现场使用经验,对
运用ANSYS软件建立了顶梁的有限元模型,合理地确定了顶梁的边界条件和载荷分布,并对均载和偏载2种工况下的顶梁梁体进行了有限元分析,得出了结构的应力分布和位移变化规律,为超静定液压支架顶梁的结构设计和
分析了ZF3000-25/16型放顶煤液压支架在镇城底矿现场使用时存在的问题,提出了对液压支架局部结构进行改进,即在顶梁与掩护梁搭接处增设挡煤(矸)板,对活动前梁箱体及滑道结构、前梁千斤顶及其支座进行
根据ZY3200/15/36液压支架四连杆工作情况,对四连杆机构进行了理论分析,建立了液压支架四连杆机构优化设计数学模型,确定了目标函数和约束条件,利用C语言编程对符合约束条件的数据进行了优化,从而得
四连杆机构是掩护式液压支架与支撑掩护式液压支架最重要的部件之一,通过Visual Basic编程语言,开发了一套液压支架四连杆机构优化程序。通过在设计界面输入液压支架各个设计参数,从而得到四连杆机构的