重介浅槽分选机在生产过程中的问题探索 论文

在探讨重介浅槽分选机在生产过程中的问题之前，先让我们来了解它的工作原理以及在选煤工艺中的应用。重介浅槽分选机是一种依据阿基米德原理进行煤炭分选的设备。煤炭在分选槽中，根据其密度不同而被分选为精煤和矸石。精煤密度小于介质密度，会浮在介质上，而矸石密度大于介质密度，会沉到底部。分选效果与悬浮液的密度稳定性密切相关，其中水平流主要作用是保持悬浮液密度稳定，而上升流则促进原煤在分选槽内的松散和分层。

在生产运行过程中，重介浅槽分选机常见问题包括上升流和水平流的调节不当、管道堵塞、刮板弯曲以及分选槽内积煤等问题。上升流调节不当可能导致分选槽内原煤积聚，影响分选效果，严重时甚至引起压槽现象；而水平流调节不当则可能导致原煤在分选槽内流动不畅，从而影响分选质量。对于管道堵塞，常见于水平流和上升流管道，原因可能包括合格介质桶桶位低、管道堵塞或存在大块物料堆积。刮板弯曲问题通常是由于卡块引起的，尤其在机尾处更容易发生。分选槽内积煤、合格介质浓度不均以及粗颗粒过多等情况也可能导致分选机失速和链条跳链。

为了应对这些问题，提出了以下解决方案：在上升流和水平流的调节中，需要保证悬浮液的密度稳定及原煤顺畅流动。管道堵塞的预防措施包括定期检查合格介质桶桶位并对管道进行冲洗，同时检查脱介筛固定筛，防止筛板破损引发堵塞。针对刮板弯曲问题，应及时停车处理，检查磨损情况，并及时更换弯曲的刮板，以防链式反应。为避免水平流和上升流管道堵塞，应定期清理管道中的大块物料堆积。对于分选槽内积煤、粗颗粒多等问题，需要对分选槽进行定期清理，并检查链条长度，确保链条均匀拉动。

门克庆选煤厂在解决这些问题方面提供了有力的参考。该厂位于内蒙古鄂尔多斯市，具备年产1200万吨的大规模选煤能力，广泛应用了重介浅槽分选机进行煤炭分选。在生产过程中遇到的问题及解决方案可参考以下文献：《浅槽重介分选机常见问题与解决方案》提供了详细的处理办法。您还可以参考《浅槽重介分选机在选煤厂的故障分析及改进》了解更多相关的故障处理和改进措施。