分析了城郊选煤厂末原煤生产控制情况,说明其主要存在末原煤掺矸不均,影响原煤煤质;斗子提升量低,设计安装角度大,导致末原煤质量严重过剩;系统维护、检修安全隐患高;掺配系统反应滞后,质量控制能力差;设备多
针对金庄选煤厂生产调试期间介质消耗高的问题,通过分析原因,采取提高磁选机回收效果,强化脱介筛脱介效果,加强操作管理等针对性措施,取得了良好的降耗效果,使吨原煤介质消耗降低了0.5 kg。
针对马脊梁选煤厂因块煤系统分选不稳定,末煤系统脱介筛物料层厚导致脱介不及时、脱介效果差等问题,通过对浅槽溢流箱增加预脱介作用,对浅槽溢流箱相连固定筛以及对末煤系统弧形筛改造,有效解决生产问题,降低了选
文章介绍了东露天选煤厂的概况,从入洗原煤煤质分析及产品结构定位入手,对入洗方式及选煤方法进行了分析和选择,并最终制定了适合东露天选煤厂特点的工艺流程。
为了解决煤泥水处理困难的难题,中兴矿选煤厂采用国家或行业相关标准对选煤厂进行了全面的检测与研究。研究发现,困扰选煤厂浮选难题的原因源自重介或煤泥水系统中设备和工艺的不合理应用,结合选煤厂生产实际情况,
针对曙光煤业选煤厂介耗高、浮选系统"跑粗"的问题,在对原因分析的基础上,以新型两段多产品水介质分选旋流器和三产品水介质旋流器为核心设备,构建粗煤泥独立分选系统和粗粒浮选尾煤再选系统
太原选煤厂原采用不脱泥全重介洗选工艺,存在粗精煤灰分高、煤泥水负荷大、介耗高等问题;通过增设脱泥筛及CSS粗煤泥分选机等技术改造,并对粗煤泥回收环节进行优化,弥补了粗煤泥环节没有分选工艺的不足,降低了
涡北选煤厂一期工程原设计有两个独立的粗精煤回收系统;在理论分析的基础上,通过对高频筛筛下煤泥水管道的走向进行改造,1号系统高频筛筛下水返回煤泥弧形筛,2号系统高频筛筛下水直接进入浮选系统;试验分析了两
针对矸石极易泥化导致的煤泥压滤系统压力巨大的问题,板集选煤厂采用两段浓缩两段回收工艺对煤泥水浓缩系统工艺进行优化,并采用沉降式离心机回收一段浓缩煤泥,不仅减轻了煤泥水处理系统的压力,并且取得了良好的经
通过分析研究东滩矿选煤厂煤泥水系统存在的问题,对煤泥水系统进行技术改造。新增粗煤泥分选系统、浮选系统、φ38 m高效浓缩机,完善药剂添加方式,改造细颗粒煤泥处理系统等措施,降低煤泥水浓度,增加煤泥水系