目录 人员分工 - 5 - 第一章 安全注意事项 - 6 - 一、防止触电 - 6 - 二、防止损坏 - 6 - 三、其他 - 6 - 第二章 A3000概述 - 7 - 一、A3000 现场系统 - 7 - 二、仪表与阀门选型 - 8 - 1、工艺设备明细表 - 8 - 2、阀门选型 - 9 - 第三章 监控系统总体设计方案与通讯 - 10 - 一、系统分析 - 10 - 二、测点设计 - 10 - 三、监控系统组成 - 11 - 四、通讯 - 11 - 1、PLC与计算机的连接 - 11 - 2、PLC与STEP7的连接 - 12 - 3、PLC与组态王的连接 - 12 - 4、组态王与下位机的连接原理 - 12 - 第四章 S7-200系列PLC监控系统 硬件设计 - 13 - 一、系统配置 - 13 - 1、I/O设备统计 - 13 - 2、I/O点数统计 - 13 - 3、硬件选择 - 13 - 二、I/O分配 - 14 - 三、PLC接线图 - 15 - 1、CPU224接线端子图 - 15 - 2．EM235接线端子图 - 15 - 3、控制柜正面接线图 - 16 - 4、控制柜背面接线图 - 17 - 第五章 STEP 7-Micro/WIN 32软件程序设计 - 19 - 一、主程序 - 19 - 二、模拟量采样程序设计 - 19 - 1、DIP开关设置 - 19 - 2、模拟量值和A/D转换值的转换 - 19 - 三、PID控制程序设计 - 21 - 第六章 组态王监控系统软件设计 - 24 - 一、系统组态结构 - 24 - 二、建立组态王工程的一般过程 - 24 - 1、设计图形界面（定义画面） - 24 - 2、定义设备 - 27 - 3、构造数据库 - 28 - 4、建立动画链接 - 28 - 5、运行和调试 - 28 - 第七章 单闭环液位控制系统 - 29 - 一、下水箱液位定值控制试验方案 - 29 - 1、控制要求 - 29 - 2、工艺流程 - 29 - 3、控制系统接线表 - 29 - 4、工艺流程图 - 29 - 二、测量广义对象传递函数及调节阀静态特性 - 29 - 1、广义对象传递函数 - 29 - 2、测量调节阀静态特性 - 30 - 三、系统投运与控制器参数整定 - 31 - 1、系统投运 - 31 - 2、参数整定 - 31 - 3、根据衰减曲线法整定结果 - 33 - 4、Matlab仿真 - 35 - 五、实验结果分析 - 36 - 第八章 监控系统设计评价与改进 - 37 - 一、评价 - 37 - 二、改进 - 37 - 参考文献： - 37 - 硬件设计 - 13 - 一、系统配置 - 13 - 1、I/O设备统计 - 13 - 2、I/O点数统计 - 13 - 3、硬件选择 - 13 - 二、I/O分配 - 14 - 三、PLC接线图 - 15 - 1、CPU224接线端子图 - 15 - 2．EM235接线端子图 - 15 - 3、控制柜正面接线图 - 16 - 4、控制柜背面接线图 - 17 - 第五章 STEP 7-Micro/WIN 32软件程序设计 - 19 - 一、主程序 - 19 - 二、模拟量采样程序设计 - 19 - 1、DIP开关设置 - 19 - 2、模拟量值和A/D转换值的转换 - 19 - 三、PID控制程序设计 - 21 - 第六章 组态王监控系统软件设计 - 24 - 一、系统组态结构 - 24 - 二、建立组态王工程的一般过程 - 24 - 1、设计图形界面（定义画面） - 24 - 2、定义设备 - 27 - 3、构造数据库 - 28 - 4、建立动画链接 - 28 - 5、运行和调试 - 28 - 第七章 单闭环液位控制系统 - 29 - 一、下水箱液位定值控制试验方案 - 29 - 1、控制要求 - 29 - 2、工艺流程 - 29 - 3、控制系统接线表 - 29 - 4、工艺流程图 - 29 - 二、测量广义对象传递函数及调节阀静态特性 - 29 - 1、广义对象传递函数 - 29 - 2、测量调节阀静态特性 - 30 - 三、系统投运与控制器参数整定 - 31 - 1、系统投运 - 31 - 2、参数整定 - 31 - 3、根据衰减曲线法整定结果 - 33 - 4、Matlab仿真 - 35 - 五、实验结果分析 - 36 - 第八章 监控系统设计评价与改进 - 37 - 一、评价 - 37 - 二、改进 - 37 - 参考文献： - 37 -