dtII带传动输送机

在分析带式输送机常见故障发生原因的基础上,建造相关故障分析树。针对故障树的底事件给出其故障处理方法并绘制相关交互界面。操纵员能够及时正确地判断带式输送机可能发生的事故征兆和进程状态,并采取相应的措施中

分析了带式输送机在运输物料过程中胶带打滑产生的原因及影响,结合生产实际提出以探测驱动滚筒与改向滚筒旋转次数来判断打滑故障的方法。设计方法主要沿用现有PLC输入输出模块及传感器实现。该打滑保护系统具有简

滚筒失效分析、设计计算及有限元分析。

针对带式输送机运量不平衡,电能大量耗费的问题,进行输送机节能优化策略分析,针对启动过程中的问题,提出了基于耦合补偿的功率平衡方法,针对带式输送机运行阻力问题,提出了基于变频调速的节能方法,最后通过仿真

针对现有带式输送机托辊故障检测方法采用接触式测量、不便于安装操作、不适合于井下大范围故障检测等问题，提出了一种基于小波去噪和BP-RBF神经网络的托辊故障检测方法。采集托辊运行时的音频信号，采用结合了

带式输送机计算书(带张力计算)一、原始参数1.运输物料：原煤；松散密度：γ=900kg/m32.运输能力：Q=980.00t/h3.水平运输距离：L=540.00m4.胶带倾角：β=0.9400°=0

带式输送机技术的完善与发展,使其成为散体物料连续运输、转载的最佳设备。为了对承载物料的输送带在高速或高拉力工况下发生断带事故、尤其在斜井发生断带事故时能进行有效保护,研究设计了一种断带抓捕装置,可以准

论述了大倾角带式输送机断带造成的危害,并详细介绍了当前解决断带后输送带下滑的2种方法:抓捕器和逆止托辊,分别介绍了它们的优点、局限性。

针对井下带式输送机输送带出现问题而无法及时发现的难题,提出了一种基于Zigbee技术对井下输送带的运行状态进行监测的系统设计,通过安装压力传感器、超声波设备来监测输送带运行状态,再利用Zigbee网络

长距离带式输送机在运行过程中,会出现输送带跑偏、纵撕、打滑、断带、堆煤等故障,其中跑偏是最常见的故障。因此,采取适当的输送带保护措施,防止各种故障的频发,并对故障适时诊断,尽早发现故障部位,及时解决,