1、APS的主要特征是什么? 2、APS是如何缩短交期?如何预防订单的延迟? 3、APS和MRP的主要区别? 4、APS和精益、MES、 TOC的主要区别? 5、APS计算的三步法?6、为什么需要正排法?7、 APS排程的四类规则是什么?8、APS的优化的三个目标? 9、APS与工业4.0智能制造、IIoT、AI、大数据、云计算的关系 ? 10、您认为APS对贵公司有何价值?APS原理一天课程时间安排上午:9:00-12:00(茶歇10:30-10:40)下午:13:30-17:00(茶歇2:30-2:40)APS高端培训思考题与实际练习1、APS的主要特征是什么?2、APS是如何缩短交期?如何预防订单的延迟?3、APS和MRP的主要区别?4、APS和精益、MES、TOC的主要区别?5、APS计算的三步法?6、为什么需要正排法?7、APS排程的四类规则是什么?8、APS的优化的三个目标?9、APS与工业4.0智能制造、IoT、A、大数据、云计算的关系?10、您认为APS对贵公司有何价值?APS原理一天课程主要内容O1APS概念及原O2APS系统算法逻辑03APS实践分析04APS如何面向工业4.0的挑战多品种小批量的按单生产模式已成为常态需求不确定订单个性化定制研发周期短多品种并行资源共享易出现瓶颈定单变化和生产周期的不确定性计划排程应变差赢利!可持续赢利!设备、产线难以柔性应对质量工艺无法迭代可靠复杂!复杂大系统!成本无法大规模化并精确化临控订单进度难。物料需求变化多变,导致缺料与采购延迟严重。导致企业“三高”高交期、高库存、高成本GE0们在面对糟糕的履约情况时,经常质问供应链总监和c0们“别原谈哪些的笔的名词了,你就告诉我,面对每月上千个不同品种、每周每天几百个不同交期的定单与客户的祭急括单,几十道工序,几千种物料供应、不断积压的物料库存…,我们生产计划指挥部怎么处理?”计划员的六个苦恼计划员的感伤之一:手工计划的低效计划员的感伤之二:冲突目标和多变情况计划员的感伤之三:计划工具过于简单化和规则固定计划员感伤之四:一只羊,两只养,三只羊,,,系统太多了!计划员的感伤之五:缺乏基于数据的备选计划和不可预见的计划达成度计划员的感伤之六:在组织内部,计划的可见性不足如果你不能迅速把产品开发的间减光,订单交间减少75%,生产的间减少90%,那你一定是哪儿做错厂世界精益大师詹姆斯P.沃麦克通过系统恩考的方法,从整体E进行分析来确定系统的瓶颈。B天瓶致次定系统所产出,将力量作用于系统的瓶颈(关键作用点),可以产生更大的成果T0C约束理论创始人艾利.高德拉特