刮板输送机工况监测与控制系统设计.pdf

由煤炭科学研究总院太原分院研制并在兖州矿业(集团)公司杨村煤矿进行工业性试验的SGZ730/110型前、后部刮板输送机,适用于煤矿井下倾角小于8°的放顶煤综合机械化采煤工作面。其主要结构特点:①前、后

针对刮板输送机结构设计重复率高、效率低的问题,基于Pro/E 5.0三维建模软件实现了刮板输送机关键部件及复杂装配体的参数化建模。刮板输送机关键部件的参数化建模主要包括三维模型创建、设计参数确定、关系

井下刮板输送机是井下工作面煤炭的主要运输设备,其可靠性直接影响着整个工作面的生产。主要讲述刮板输送机的几种典型故障,全局把握故障产生的原因,完成故障的分析与诊断,并提出相应的解决对策,保证设备正常生产

作为矿井重要的运输设备,断链和溜槽磨损是刮板输送机常见的故障,对该类故障形成机理及破坏类型展开研究,提出相关解决对策,降低刮板输送机运行过程中故障的发生概率,使其保持较高的开机率。即在不影响其运输能力

随着采煤技术的迅速发展,铸石刮板输送机得到了广泛的应用。介绍了一种新型XGZ系列铸石刮板输送机的技术改进方案,分析了新型铸石刮板输送机的优势。实践证明,结构改进后的铸石刮板输送机输送效率得到提高,中间

针对764/400型刮板输送机链轮磨损后与滚筒同时更换造成一定的工时及成本损失,以及盲轴的承载力,机头侧架的结构、工艺进行设计改进。改进后的链轮承载强度大为提高,降低配件维修成本,机头架易于链轮拆装。

针对刮板输送机链轮的链窝磨损严重、尺寸超差等问题,对其进行堆焊修复。由于链轮材料多采用42Cr Mo,可焊性较差。通过改进工艺方法,制定合理的堆焊及焊后热处理工艺措施,控制焊后变形、裂纹等缺陷,取得了

神东公司在引进设备的同时,大力推进设备的国产化,针对进口重型刮板输送机在使用中存在的问题进行分析,与国内专业厂家密切合作,采用先进技术和成熟适用的结构与工艺,对软启动系统、中部槽、链轮组件等关键部件进

为了研究煤料、刮板及刮板链对刮板输送机中部槽的冲击特性，首先基于赫兹接触理论，对煤料冲击中部槽过程中的法向冲击载荷和冲击能量进行了理论分析；然后采用EDEM仿真软件模拟了采煤工况下煤料对中部槽的冲击过

伸缩机尾是刮板输送机中的重要部件。伸缩机尾底板磨损会造成工作面刮板输送机损坏失效,就该失效原因进行了分析并提出其结构改进,对提高刮板输送机工作性能有重要意义。