煤泥干燥机在选煤厂的应用

针对煤泥水系统存在回水压力大、回水量多等问题,马道头选煤厂采取了一系列改造措施,通过切割增加了浓缩机中心桶泄压孔,并在中心桶顶部加装筒围,同时增大分级浓缩旋流器底流嘴尺寸,将过滤机、压滤机的滤液管路改

针对近年来煤泥水系统存在的煤泥量和灰分和粘度增加、煤泥回收过程沉降速度慢、压滤成饼时间长、卸饼困难等问题,中煤集团孔庄选煤厂通过调整工艺、改道管路等措施,大幅度降低了煤泥水系统的事故率,减少了煤炭流失

屯宝选煤厂建成后,因入水后的煤泥水分增高、发热量降低,降低了选煤厂效益。分析了该厂的煤泥组成及其被脱除的可能性,通过合理设置产品结构、深度筛分、脱泥入选、减小冲击破碎等技术措施,配合原煤仓保持一定的仓

介绍了朝川选煤厂生产现状和粗煤泥分选系统存在的问题;结合该厂的炼焦煤煤质特征,确定了粗煤泥回收的优化设计方案;为满足产品指标要求,设计选择用TBS三产品分选机分选脱泥筛下粗煤泥; TBS精矿和精煤磁选

保德选煤厂北部区所用筛网沉降式离心机适宜+0.045 mm粗煤泥处理,而目前该厂采用的煤泥水处理方法使部分-0.045 mm细煤泥成为筛网沉降式离心机的入料,部分细颗粒在系统内循环,造成细泥聚集,恶化

利用选煤厂的月综合试验报表,结合产品计量统计数据,可以得到较准确的原生煤泥量、总煤泥量、次生煤泥量数据,但我国相当一部分选煤厂没有开展月综合试验。为了快速准确地得到选煤厂的次生煤泥量,通过对原煤、产品

燕子山选煤厂由于粗煤泥含量增加且煤质变差,需要对粗煤泥分选系统进行改造;通过对比分析TCS煤泥智能分选机与传统TBS煤泥分选机各自的优缺点,并结合选煤厂的煤质资料,确定选用TCS智能分选机进行改造。

石板选煤厂因高频筛入料旋流器跑粗严重,导致煤泥水中大于0.5 mm粒级含量居高不下;采取控制煤泥水系统入料粒度及浓度、改进加药方式、优化煤泥水运行工艺及强化管理等措施,取得了较好效果,保证了选煤厂正常

以临涣选煤厂月综合试验为案例,介绍了原生煤泥量、总煤泥量和次生煤泥量的计算方法;强调浮沉煤泥属原生煤泥,并提出为获得准确数据,必须创造必要的先决条件。

介绍了某冶炼厂高硫铁精矿蒸汽回转干燥机的工艺流程、设备特性和生产实践,分析了试车生产过程中出现的问题,并提出了有效的解决方案。