无极绳绞车摩擦滚筒的强度分析与优化设计

近年来,多绳摩擦式提升机因为其种优点而在一些大中型矿井中得到了较广泛的应用,但是,因为其工作原理方面的原因,多绳摩擦式提升机存在着维护复杂、换绳工作困难等缺点,成为影响矿井正常生产的一个很重要的因素,

针对十矿北翼副井JKM提升电控系统存在的问题,提出了基于双馈原理的调速改造方案,介绍了技术改造的原则与策略及具体的改造方案和工作原理,并对改造方案进行了技术分析。对改造后的系统进行实际运行测试,测试结

分析研究绞车排绳机理及排绳错乱造成的后果,提出采用主、从控制器分工协同工作完成滚筒信号采集、运算并控制的方案,解决单控制器无法在高速绞车上应用的问题,设计选用CAN总线通信方案解决排绳系统在高电磁干扰

本位通过对25t摩擦式凿井绞车主轴受力情况的分析计算,得出这时如果去除撑轮,而缩短两根主轴的长度及卷筒的长度更加紧凑,外形尺寸减小,总重量也减轻,把原来转轴改为静轴是合理的结论。达到避免主轴断裂事故发

分析比较了立井多绳摩擦提升系统刚体和弹性体动力学模型,分别建立其动力学模型,并以某矿多绳摩擦提升系统为例对其进行了求解,通过防滑安全系数的对比分析,得出采用弹性体动力学模型对提升系统进行设计计算更为科

以摩擦式提升机的钢丝绳与衬垫间的摩擦学性能检测和矿井提安全的重要问题为工程背景,研制出了钢丝绳摩擦衬垫磨损检测系统,并对其进行了性能分析和实验研究,对矿井安全生产有着理论和现实意义。

通过对无极绳连续牵引车的压绳装置与转弯装置受力情况的分析,给出了合理选择拉紧弹簧的方法,很好地解决了弹绳问题;同时通过分析绳轮在使用过程中的磨损情况,及压紧螺母易脱落等问题,给出了对绳轮从材质到结构的

建立了矿井提升机系统多体动力学模型,并利用ADAMS和ANSYS各自领域内的仿真优势,对多绳摩擦提升机主轴进行了动力学分析;得到了主轴在一个重载上提速度周期内的受力与加速度变化曲线,同时获得了主轴在该

针对国内20世纪90年代初期矿井进口提升机系统在经过长时间的运行,设备的运行性能已不能满足矿井日益快速发展需求,达到产能提升的研究与实施,开发高效节能、大功率、高性能的矿用电力拖动系统,替代原进口电气

介绍了一种基于链传动机构的排绳装置,分别对钢丝绳在卷筒上的往复运动和排绳装置上导绳轮的往复运动建立运动关系模型,利用MatLab软件对该排绳装置进行运动仿真分析,得出几种可行性的方案及最优方案。