宽粒级煤泥浮选机循环量对马兰粗煤泥分选效果的影响研究

屯留矿选煤厂粗煤泥分选存在精煤灰分高、产率低、尾煤灰分低等问题;经试验,采用TBS对粗煤泥进行分选,在合适的分选密度、倾斜板角度、注水压力和流量条件下,TBS分选工艺的精、尾煤灰分分别达到10.31%

为减小高灰细泥对浮选精煤的污染作用,以金辉隆昌选煤厂难浮煤泥为研究对象,选用表面活性剂OP4与煤油以15∶85的比例(质量比)复配进行浮选试验,并测量了浮选精煤的接触角和分析了捕收剂作用后煤泥的红外光

为了研究风力因素对振动螺旋干法分选机的床面不同区域物料分选效果的影响,将其风室改良成内、中、外3个风室分别单独供风,各风室均选用独立闸门控制风力大小及风室开度大小。研究结果表明:风力完善了物料的分层过

玉溪选煤厂针对原设计中TBS尾煤灰分低、部分低灰粗煤泥损失在尾矿中的问题,拟采用三产品干扰床TPS取代TBS;预测分析了应用TPS分选回收粗煤泥中煤产品提高的经济效益,可多回收18.32%的粗中煤泥,

为降低老石旦洗煤厂的粗精煤灰分,在对粗煤泥性质分析的基础上,采用MC脉冲粗煤泥分选机对其进行分选。介绍了该分选机的结构、工作原理、技术特点、技术参数,并分析了其在老石旦洗煤厂的应用情况。生产实践表明:

针对传统PID控制存在的精度低、稳定性差、难以适应选煤厂复杂环境的状况,设计出了一种模糊PID智能控制系统。该系统基于分选过程流态化特性,与组态王相组合可以实现在线实时远程监控分选系统。智能控制系统在

为降低五沟选煤厂粗精煤灰分及控制产品质量,在对振动弧形筛入料进行筛分试验和浮沉试验基础上,采用FBS1800粗煤泥分选机对原工艺进行改造,并介绍了该设备的结构、工作原理及技术参数。通过对应用效果分析可

介绍了CSS煤泥分选机的特点及工作原理,分析了陶二煤矿选煤厂高变质无烟煤细粒级物料的可选性,增设CSS粗煤泥分选机系统后,经调试运行,虽然系统还存在一些问题,但有效提高了精煤产率,提高了选煤厂经济效益

简要介绍了新型干扰床分选机的结构,通过正交试验研究,找出了分选效率与脉动振幅、脉动频率、上升水流量之间的最优化公式,指出上升水流量是影响分选效率的显著因素,并对分选机的分选效果进行了评价。

针对在煤泥浮选中,传统捕收剂耗量大、效果不理想的现状,对柴油进行了乳化研究,开发了ZFC乳化油,并对东庞煤泥进行了浮选试验研究。试验结果表明:ZFC乳化油性能优良,稳定性好,选择性高,改善了浮选性能;