抽出式局部通风掘进面热环境数值模拟研究

利用Fluent数值模拟软件以天池401工作面的相关参数分析了横贯间距的增大对瓦斯治理的影响规律,从数值模拟结果得到:横贯间距的增大对瓦斯治理的影响,认为横贯间距小于30 m为最佳间距,当大于30 m

为解决乌东煤矿工作面回采后大面积顶板悬空的安全隐患,在分析地质情况的基础上,采用瞬变电磁技术对顶板稳定性进行探测后可知,采空区未出现较大规模空顶。根据现场实际情况建立数值模拟模型,通过对水平、垂直应力

传统刀口仪检测光学元件面形具有设备简单、非接触性测量等优点,但传统刀口仪只能定性评价面形质量,且人为因素较大。在传统刀口检测原理的基础上,建立了面形缺陷与阴影图相对应关系的数学模型。为了验证该模型的正

在深入分析掘进工作面生产模式的基础上,指出了构建掘进工作面本体模型是实现智能决策系统建设的重要步骤。通过分析井下安全生产的影响因素,得出了井下掘进工作面的工作人员、设备和周围环境之间的关系,并构建了掘

采空区顶板岩层分层垮落、岩层的旋转下沉和平移下沉造成巷道围岩次生应力场重新分布,围岩变形严重,因此,掌握沿空留巷采动支承压力影响下顶板岩层运动规律非常必要。针对某矿浅埋煤层、宽巷掘进、预掘留巷位置混凝

在对祁东煤矿四采区61#煤层煤巷掘进工作面局部性"四位一体"的综合防突技术措施进行总结分析的基础上,提出了该矿61#煤层煤巷掘进工作面局部性"四位一体"综合防突

采用FDS数值模拟的方法,建立了某矿的几何模型,对火源在进风巷以及火源在工作面时反风的情况进行模拟,研究了2种工况下各巷道的温度场分布情况、烟气流动情况、可见度情况等。研究结果表明,当火源在工作面进风

通风系统是煤矿生产的基础性设备,关系到整个生产的安全性和稳定性。矿井通风系统主要有2个目标:一是改善煤矿生产的环境,提高煤矿生产的可靠性;二是节省通风费用。本文从我国煤矿局部通风的建设情况出发,探究有

为解决深井开采局部环境所存在的高温热害问题,设计了一种便捷灵活、可实现自动控制的降温室,利用数值模拟分析了降温室中温度场的分布。模拟结果表明:在降温室中,人体接触区域周围温度基本保持在26℃左右,能够

为解决突出煤层掘进工作面遇断层时煤体瓦斯渗流变化异常问题,利用ANSYS10.0数值模拟软件对掘进面断层附近煤体瓦斯压力分布规律进行数值模拟,对比掘进面存在不同断层及无断层条件下瓦斯压力发展变化、压力