煤矿工作中的液压支架是用来控制采煤过程中产生压力的一种控制机械,液压支架按照控制原理可分为液压直接控制支架、液压先导控制支架和电液控制支架。本文重点讨论煤矿液压支架中电液控制系统,分析电液控制系统的组
介绍了大同青磁窑煤矿ZZ5900/14/28型支撑掩护式液压支架的设计过程、设计内容、创新点、社会效益及总体性能指标与国内外的比较,特别是对该支架在焊接性能、材质选用、工艺选择方面进行了详尽的叙述。
通过对液压支架运动规律和运动形式影响因素的分析,指出液压支架在前移过程中作平动、平面运动以及其他复杂运动;支架固有力学特性和采面刮板输送机的上下滑动是造成支架倾斜、挤架的主要因素之一。结合平煤股份八矿
香源煤业公司在1206综采工作面回撤过程中,对综采液压支架的回撤顺序及施工工艺进行了相关研究,回撤结果表明,与传统回撤工艺相比,回收时间节约60~70%,提高了支架回收的安全性。
结合多年来液压支架制造和低合金高强度结构钢钢板焊接的经验,从焊接作业环境、焊接作业人员、焊接设备、焊接用工艺装备、焊接材料等焊接作业条件的选用,焊接电流、焊接电压、干伸长度、焊接速度、气体流量、焊接预
经过CAD辅助放样设计和理论强度计算,提出了"立柱中缸底精加工工艺"、"立柱小柱通液孔焊接工艺"、"活塞杆加工工装设计及工艺改进"三种工艺改
利用有限元方法对矿井液压支架加工专用镗床立柱进行静态分析与模态分析,得出立柱受载后的应力、应变和位移分布规律及各阶固有频率和振型,证明该立柱结构的强度与刚度能够满足设计要求,镗床工作频率远远小于立柱固
建立双伸缩立柱的力学模型,依据国家标准,分别计算出立柱在承受1.1倍偏载与2倍中心载荷的情况下,立柱各段的最大挠度及最大应力。利用有限元分析软件ANSYS对立柱在承受以上2种载荷的情况下进行有限元分析
从立柱、千斤顶的制造过程中的质量控制等方面阐述了液压支架加工件的质量控制方法。
分析了液压支架上腔漏液的主要原因:密封圈制造质量;相关零部件的加工精度;现用密封圈的性能;螺纹式内接连导向套的结构设计。并就各个问题进行研究,找到导致螺纹连接内导向套式结构立柱的矿用液压支架发生上漏现
