选煤厂粉尘治理工艺的探索

论述了直接浮选工艺的优缺点及在陶二矿选煤厂的应用实践,该工艺稳定可靠,大大缓解了煤泥水系统的压力,有效提高了精煤产率,创造了可观的经济效益。

介绍了选煤厂溜槽的类型、特点、材质等,从选煤厂设备工艺布置、溜槽倾角、落料点、防噪音等方面分析了溜槽设计时应注意的问题。

选煤厂MES的建设目标是完成管理与控制一体化,实现选煤厂生产的可视化、可追溯、可改进,降低生产成本,提高经济效益。介绍了选煤厂MES系统结构、平台建设、软件架构,叙述了选煤厂MES主要模块的功能,阐述

为了研究TBS在洗煤厂的粗煤泥分选工艺应用效果,以河曲晋神公司沙坪选煤厂为工程背景,基于TBS干扰沉降原理以及密度控制系统,采用TBS分选机替换螺旋分选机,优化原精煤洗选工艺,对比沙坪选煤厂优化前后分

针对郑州矿区的煤质特点,详细论述了新郑精煤公司选煤厂选煤方法、产品结构、工艺流程和工艺总平面布置等方面的设计与优化,设计方案突出了郑州矿区贫瘦煤洗选加工的特点,探索出矿区原料煤洗选加工的途径和方法,对

为彻底解决谢桥选煤厂原煤入选量大和灰分高引发的生产问题,将原煤泥水直接浓缩工艺改成二段浓缩工艺,并对相应的浓缩设备进行调整。煤泥水浓缩工艺优化及设备调整后,实现了煤泥的逐级高效回收。

针对祁东选煤厂原工艺采无法有效分选-0.20mm部分低灰细粒煤泥的情况,对原有工艺进行优化改造。煤泥性质分析表明,粗煤泥中-1.4g/cm3密度级的累积产率较高,灰分较低。为提高细粒煤的回收率,确定了

梁北选煤厂采用原煤预先脱泥、块煤重介质旋流器、粗煤泥TBS分选、细煤泥浮选的工艺流程;因脱泥筛易发生粘结堵塞问题,致使脱泥效果差,影响了后续重介质和煤泥分选工艺;经分析,采取了改变喷水、更换聚氨酯筛板

为解决下峪口选煤厂煤质变化、设备老化、工艺落后等问题,通过对原煤煤质、现有生产系统的分析及产品结构的定位,提出对选煤工艺进行升级改造。生产实践证明:在技术升级改造后,采用脱泥无压三产品重介旋流器+TB

针对保德选煤厂北区运行中发现的实际问题,分析了该厂选煤工艺的不完善之处,提出了矸石系统磁选尾矿直接进入煤泥桶、加介管道改入稀介质桶、原煤分级筛筛尾加设拣杂(除杂)挂钩等解决方案。