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**随着煤矿深部开采逐渐发展，巷道断面不断扩大以满足煤矿运输及通风要求，成为当前煤炭生产的主要趋势。然而，随着巷道断面的扩大，其支护难度也随之增加，并且后期维护成本高昂，形成了一系列复杂的工程问题。
为了研究掘进工作面过风氧化带的施工工艺,总结出了组合支护技术和大断面巷道过风氧化带的先组合支护施工导硐、后注浆替棚刷扩的技术,并将组合支护技术进行了现场应用,证明该技术过风氧化带的安全性、可行性,为采
针对泉店煤矿22采区轨道下山地质条件的复杂性及其稳定性控制的重要性,采用理论分析和现场监测等方法,分析了轨道下山围岩变形破坏特征,揭示了轨道下山围岩变形破坏机理,从改变围岩结构、实现有限让压、减少支护
为进一步优化大断面回采巷道支护形式,解决支护过程中支护成本较高、支护效率较低、支护手段单一的问题,以忻州窑矿8305工作面回采巷道支护优化为工程背景,通过巷道加固拱理论确定优化支护参数,运用FLAC3
大佛寺二号副斜井是目前国内运行的断面最宽、距离较长的缓坡副斜井,担负全矿井辅助提升;与原斜井轨道运输相比,减少了运输环节,大大的提高辅助提升效率,与其他矿井缓坡副斜井相比,减少了无轨胶轮车运行中的会让
安徽恒源煤电股份有限公司某矿井-950 m水平井底车场巷道虽然围岩岩性较好,但在近千米深井高地压的作用下,巷道呈现明显的软岩变形特征,帮顶日均移近量超过0.5 mm,两帮移近量0.4 mm/d以上。巷
矿井进入深部开采后,"三高"即高地应力、高温以及高渗流对巷道的影响尤为明显,表现出巷道围岩塑性变形区增加,有效承载能力降低以及单一锚网索支护抗变形能力差等特点。为了解决这种问题,提
我国煤矿浅部资源日趋衰竭,矿井开采深度逐年增加,深部巷道受高地应力作用,变形破坏严重,因此,深井巷道支护是目前矿压界的支护重点和关键。针对这一问题,依据现场工程实践,通过设计有效的支护方案,全断面采用
阳煤一矿S3采区下山胶带机头硐室巷道高3.5 m、宽6.5 m,由于巷道受地应力影响严重,部分区域高冒,巷道最高处达到7 m。因为此处巷道为胶带巷,巷道断面突然增大会对井下生产造成很多不利影响,针对该
为了解决龙门峡南矿+623m回风平硐过6#溶洞的支护难题,首先对溶洞段工程地质及岩溶特征进行分析,确定采用疏堵结合的方法,以泄水性能良好的卵石充填并敷设排水管确保溶洞流水通道畅通,以"钢轨+
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