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刘桥一矿Ⅱ46采区轨道下山掘进过程中巷道已出现明显变形,且随着轨道下山进一步拓展其维护难度进一步加大;由于轨道下山服务年限较长,后期还将经受周围工作面采动影响。基于巷道地质条件发生变化的前提,系统分析
通过对深部高应力巷道破坏机理进行分析,建立了置孔释压支护模型(围岩-置孔释压材料-金属支架),分析了置孔释压支护原理,提出了深部高应力巷道置孔释压支护技术,采用数值模拟的方法,对矩形巷道不同支护巷道围
以贵州土城煤矿141713运输巷为工程背景,针对该矿运输巷深部高应力软岩难支护问题,通过现场调研该巷道破坏特征、实验室用多功能粉末X射线衍射仪分析围岩成分,分析总结该巷道破坏机理,得出围岩强度低、黏土
象山矿南二上山采区采用上行开采,3~#煤层与下部5~#煤层间距17~26 m,21305工作面位于5~#煤层采空区顶板强裂隙带内,煤层及顶底板破碎,开掘巷道具有一定的风险。为了确定21305工作面顺槽
简要介绍了张集煤矿1213(1)综采工作面沿空运输平巷锚索网支护参数选择,施工工艺特点和矿压监测情况。该巷道采用锚索网支护,取得了良好的技术经济效果。
余吾煤业随着开采深度的增加,地应力越来越大,在工作面回采时,两巷道受到采动动压和超前支承压力的双重影响,导致巷道变形严重,有发生强矿压现象的危险性,为避免这种现象的发生,通过在N2103工作面回风巷采
针对孤岛工作面两巷受强烈动压影响矿压显现强烈、支护困难的问题,以五阳煤矿7603孤岛工作面运输巷为工程背景,运用FLAC3D模拟软件,分析了相邻7605工作面回采后运输巷围岩应力分布规律和7603工作
孤岛工作面因处于应力集中区,采用工字钢支架失效后,巷道严重变形,影响掘进进度,给安全留下隐患。针对现场巷道变形情况,分析巷道变形原因,对不利原因提出有效支护方案改进,达到预期效果。
针对河南省新郑煤电有限责任公司31118工作面煤层薄的状况,运用数值模拟软件FLAC3D对工字钢支护下的巷道位移特征和塑性区范围进行研究。结果表明,工字钢支护有效改善了围岩的应力状态,适合薄煤层特征,
回采巷道合理支护参数的确定是保障工作面正常生产的重要因素。以西铭矿实际地质条件为背景,采用理论计算的方法,对现有支护方案进行优化设计,提高支护质量,降低支护成本,为相似条件下回采巷道的支护设计提供一定
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