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介绍了综采三机配套设备的选择。根据煤层赋予条件,合理选择三机配套设备的形式、型号及技术特征。对三机配套关系加以说明,并提出了三机配套优选方案及注意事项。
为优化工作面高位瓦斯抽采设计及抽采参数,提高抽采效率,在对原设计的高位钻孔设计、控制范围及抽采效果的分析基础上,提出优化措施,经对原抽采及优化后的瓦斯抽采效果对比分析得出以下结论:高位钻孔距煤层顶板间
分析了新郑煤电公司31106薄煤层综采工作面设备配套方面存在的问题,在此基础上对薄煤层综采装备进行优化升级。实践表明,此次升级改造从根本上消除了薄煤层综采面综采装备存在的安全隐患,满足了正常安全生产需
为了对厚煤层大跨度切眼技术进行优化研究,以孟津矿11011工作面为例,在原采用梯形工字钢支护基础之上,通过数值模拟和现场监测的方法对梯形工字钢支护及矩形锚网索支护方案进行对比分析,确定最优设计方案,并
保德煤矿三盘区深部大巷延伸为全煤巷道,区域煤层厚度7.4m以上,巷道沿煤层底板掘进,巷道高度3.8m。通过在三盘区深部大巷延伸区域沿8#煤层顶板施工下行定向长钻孔对掘进区域进行超前预抽,大幅降低了掘进
基于新疆伊犁一矿3煤层为特厚煤层及顶底板强度低、胶结性差、易崩解、遇水易软化的工程实况,分析了伊犁一矿马头门两侧巷道围岩的变形破坏特征,得出伊犁一矿软岩巷道围岩失稳机制,指出原有支护系统护表和主动支护
针对大同矿区石炭系火成岩侵入特厚煤层大断面巷道稳定控制难题,分析巷道围岩变形破坏特征,并提出相应的控制方法。现场煤岩体原位强度测试以及巷道变形观测分析表明,受火成岩侵入后,煤体硅化易碎,黏聚力和内摩擦
以山西某矿厚煤层大断面回采巷道(5.2 m×3.5 m)为研究对象,采用数值分析的手段模拟了巷道顶板下沉量与预紧力关系(当预紧力大于20 kN时,顶板变形控制在80 mm左右)和锚固结构挤压作用机理,
针对大采深厚煤层条件下冲击地压的监测预报难题,以千秋煤矿为例,提出了基于电磁辐射和微震的冲击地压综合监测预警方案,并对冲击事件前微震反常的原因进行了初步探讨。发现冲击地压发生前电磁强度基本呈逐渐上升趋
针对准东煤田巨厚煤层开采面临的技术问题,研究认为B1煤层适宜采用分层综放开采,具有分层数目少、掘进率低的优点;B1煤层顶煤垮落角约为80°,最大可放煤高度17.01m;考虑顶煤可充分垮落条件,计算不同
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