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为了提高首山一矿顺层钻孔瓦斯抽采效率,基于合理封孔深度的重要性,结合巷道应力分布状态,分别采用数值模拟和钻屑法对合理封孔深度进行了研究。通过现场验证,封孔深度为8-10 m抽采效果最好,证明通过数值模
潞安集团常村煤矿1151(3)综放工作面顺槽瓦斯抽放顺层长钻孔施工存在效率较低的问题,针对该问题和钻孔消突施工的其他问题进行了分析,有针对性地提出了相应的解决方案。实践应用表明,该解决方案切实合理,消
南桐煤矿为消除保护层回采工作面内存在严重突出危险的"空白带",增加了采前顺层钻孔长度,使上下平巷钻孔交错消除"空白带",解决了长期未解决的防突难题。但是在应用中
为解决上隅角瓦斯超限问题,利用定向钻进技术轨迹可控、覆盖区域广等优越性,布置顶板高位定向钻孔抽采采空区瓦斯;通过数值模拟寺河矿E5302工作面工作面顶板破坏规律,得到距回风侧75 m范围内不同位置张拉
以重庆天府三矿为例,结合现场实测、实验室参数测定和理论计算,研究了不同布孔方式(顺层抽采钻孔、穿层抽采钻孔)的有效抽采半径,并提出了利用变系数非线性瓦斯渗流方程来快速精确测定瓦斯抽采半径的数值计算方法
为了研究马兰矿瓦斯抽采钻孔合理的孔间距,基于太沙基有效应力和弹性力学的基本原理,建立了10505工作面瓦斯抽采的固气耦合模型,通过数值模拟软件分析了单一钻孔的抽采情况并进一步确定了有效抽采半径为1.5
为了准确测定煤层穿层钻孔有效抽采半径,达到理想的抽采效果,根据煤层赋存条件,采用Φ94 mm终孔圆周布置法布置穿层钻孔对4~#煤层进行抽采半径测定。
针对三元煤矿现有定向钻孔抽采情况,通过现场收集大量实测数据对定向钻孔布置的合理层位以及瓦斯抽采过程中抽采量波动变化规律进行研究,得出抽采邻近层瓦斯的合理钻孔高度应在距煤层顶板上方28~32 m处,钻孔
随着煤矿开采深度的增加,巷道支护的难度随之增加,传统单一的支护方式难以适应深井软岩巷道的支护要求。通过对淮南矿业集团朱集矿-870 m水平13-1煤层回风大巷掘进期间矿压规律实测数据分析,得出巷道变形
针对王坡煤矿顺层瓦斯抽采钻孔封孔效果差的问题,对矿井原有的聚氨酯封孔工艺进行了改进。通过数值模拟和钻屑量指标S现场测试,掌握了巷道两帮煤体支承应力分布特征,确定了钻孔合理封孔深度为10 m;试验测试了
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